工藝流程

1. 原料準備：橡膠生膠切塊（提前軟化），汽車腳墊片代加工廠家_汽車腳墊片代加工廠家按配方稱量硫化劑（如硫磺）、促進劑、填充劑（炭黑、碳酸鈣）、增塑劑等。

2. 混煉：生膠與助劑投入密煉機，汽車腳墊片代加工廠家_汽車腳墊片代加工廠家在60-90℃下混煉5-10分鐘，排出后經開煉機壓制成均勻膠片（厚度5-10mm），確保無顆粒、氣泡。

3. 預成型：膠片按尺寸裁剪成坯料，重量誤差控制在±3%（保證硫化后尺寸精度）。

4. 硫化成型：坯料放入模具，平板硫化機加壓（汽車腳墊片代加工廠家_汽車腳墊片代加工廠家10-20MPa）并升溫至150-180℃，保溫保壓5-15分鐘（根據厚度調整），使橡膠交聯固化成型。

5. 后處理：

- 修邊：去除毛邊、飛邊，確保邊緣光滑。

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- 打磨/沖孔：按需打磨表面（提升貼合度）或沖出安裝孔（孔徑3-10mm）。

6. 質檢與包裝：檢查硬度、尺寸、外觀（無氣泡、裂紋），合格產品真空包裝入庫（避免受潮）。

整個流程中，硫化成型的溫度和壓力控制是保證腳墊彈性、耐磨性和尺寸穩定性的關鍵，直接影響產品使用壽命和適配性。好運加滿塑料設備15078317217小李:

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