工作原理首先，雙螺桿擠出機將物料加熱、熔融、混合和塑化后形成均勻的熔體，熔體在螺桿推動下通過模具擠出成絲狀或片狀。然后，擠出的熔體進入充滿冷卻水的環境中，在水的冷卻作用下迅速固化。與此同時，在水室中設置的切粒刀具對固化的熔體進行切割，將其切成均勻的顆粒狀。后，切割后的顆粒隨水流輸送至離心干燥機等設備中進行固液分離，得到干燥的顆粒產品。

設備特點 顆粒質量高：粒子形狀規則，尺寸一致，表面光滑均勻，顆粒密度高，流動性好。

- 生產效率高：全新設計傳動系統，輸出穩定，轉速高，如一些設備高速度可達900rpm，產量較高。

- 設備穩定性好：采用鑄造底座，高剛性設計，消除應力影響；玖德隆標準增強型筒體和螺桿元件，強度、剛度、加熱功率輸入均提高超過15%。

- 自動化程度高：配備PLC自動控制系統，可實現對生產過程的實時監控和精確調控。

應用領域- 塑料混配：適用于生產母粒、色母粒及其他混配材料。

- 塑料回收造粒：在塑料回收領域，可將回收的塑料進行造粒處理，使其重新獲得使用價值。

- 高性能材料加工：可用于加工工程塑料等高性能材料，如熱塑性聚氨酯（TPU）、熱塑性硫化彈性體（TPV）等。

 操作要點首先將各開關推上啟動，包括A、B開關、加熱控制開關、電磁閥開關等。然后按工藝要求設定各區段加熱溫度值，當各區段加熱溫度達到設定值后，持續恒溫20-30分鐘，再檢查各區段溫控表和各區段冷卻管道電磁閥是否正常。接著啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓表，應保持在0.1-0.2MPa。后打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關，即可開始正常生產。雙螺桿造粒機：           http://m.dogfuns.com.cn/