溫度控制是保證隔音氈板質量的關鍵，需注意以下幾點：

 

- 分段溫度設定：

- 加料段：溫度略低于原料軟化點（如PVC材質約80-120℃），隔音氈板材擠出機_丁基隔音氈擠出機防止原料提前熔融堵塞進料口，確保進料順暢。

- 塑化段：溫度需達到原料熔融溫度（如140-180℃），確保原料充分塑化、混合均勻，避免因塑化不足導致產品出現顆粒或分層。

- 計量段：溫度比塑化段稍高（如160-190℃），使熔融原料保持穩定流動性，保證擠出壓力均勻。

- 模頭：溫度略低于計量段（如150-180℃），防止原料過熱分解，同時確保氈板成型平整、邊緣光滑。

- 適配原料特性：不同原料（如PVC、EVA、橡膠共混料等）耐熱性不同，需針對性調整。例如，PVC溫度過高易分解（通常控制在200℃以下），而EVA可適當提高溫度以增強流動性。

- 溫度穩定性：各段溫度波動需控制在±3-5℃內，避免隔音氈板材擠出機_丁基隔音氈擠出機因溫度忽高忽低導致產品出現氣泡、開裂、厚度不均等問題，可通過設備溫控系統實時監測調整。

- 啟停操作：開機時需逐步升溫（從加料段到模頭依次預熱），避免局部高溫損壞設備；停機前先降低溫度，清空機筒內原料，防止殘留物料高溫老化結塊。