橡膠顆粒生產線_雙螺桿改性瀝青造粒設備 橡膠瀝青提前在預熱罐中加熱至140-160℃熔融，過濾掉雜質（如橡膠顆粒中的粗纖維、瀝青中的結塊），避免堵塞后續設備。

- 若添加礦粉、滑石粉等填充料，需先干燥至水分含量≤0.3%（防止造粒時因水分蒸發產生氣泡）橡膠顆粒生產線_雙螺桿改性瀝青造粒設備 ，并過80-100目篩（去除粗顆粒）。

- 按配方比例（如橡膠瀝青:礦粉=7:3）將各原料投入預混罐，在160-170℃下攪拌20-30分鐘，完成初步混合（確保填充料不結塊）。- 改性瀝青熔融：將固態改性瀝青投入預熱罐，加熱至140-170℃（根據改性劑類型調整，如SBS改性瀝青需160-170℃），使其熔融成流動態，同時通過濾網（80-100目）過濾雜質（如結塊、機械雜質），避免堵塞后續設備。

- 輔助材料處理：若添加礦粉、滑石粉等填充料，需先干燥至水分≤0.5%（防止造粒時產生氣泡），并過篩去除粗顆粒；若需防粘，提前準備少量輕質碳酸鈣（占比1-3%）。雙螺桿改性瀝青顆粒生產線通過雙螺桿的強制輸送、剪切混合作用，實現改性瀝青與添加劑的高效融合及顆粒成型，橡膠顆粒生產線_雙螺桿改性瀝青造粒設備 流程更側重物料的均勻混合與連續化生產，具體步驟如下：

 

1. 原料預處理

 

- 基質瀝青熔融：將固態基質瀝青（如70#、90#道路瀝青）投入預熱罐，加熱至130-150℃使其熔融，經100目濾網過濾雜質（去除機械雜質、結塊），泵入保溫儲罐（140-160℃）備用。

- 改性劑準備：SBS、橡膠粉等改性劑（顆粒或粉末狀）需干燥（水分≤0.5%）橡膠顆粒生產線_雙螺桿改性瀝青造粒設備 ，若為塊狀需預先破碎至粒徑≤5mm（避免堵塞螺桿）；填充料（如礦粉、滑石粉）干燥后過80目篩，防止含濕量過高導致造粒時產生氣泡。

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