工作原理10

• 原料加入：將 PP 塑料原料，如廢舊塑料薄膜、編織袋、無紡布、邊角料等加入到料斗中。
• 機械輸送：料斗中的原料在螺桿旋轉產生的推力作用下，被逐漸輸送至加熱區域。
• 熔融塑化：在螺桿的剪切作用以及加熱裝置提供的熱量共同影響下，塑料原料逐漸熔融，由固態轉變為均勻的熔體狀態。
• 擠出成型：熔融狀態的 PP 塑料通過模頭被擠出，根據模頭的設計不同，可形成連續的條狀或粒狀。
• 冷卻與切粒：擠出的塑料條經過水環冷卻或風冷等冷卻裝置使其固化，然后由切粒機按照設定的尺寸切成顆粒狀。
• 后處理：切粒后的 PP 顆粒通過篩選裝置去除尺寸不合格的顆粒以及雜質等，終得到符合要求的再生 PP 顆粒。

結構組成1

• 強制喂料系統：能夠將 PP 塑料原料均勻、穩定地送入單螺桿擠出機中，保證進料的連續性和穩定性，提高生產效率。
• 單螺桿擠出機：通過螺桿的旋轉對塑料原料進行輸送、壓縮、剪切和熔融塑化，使其成為均勻的熔體。
• 不停機液壓換網裝置：在生產過程中，當濾網堵塞時，可以在不停止機器運行的情況下更換濾網，保證生產的連續性，同時有效去除渣滓，提高塑料顆粒的質量。可降解塑料顆粒生產設備?http://hjthkb.com/contents/231/52.html

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• 模頭：決定了擠出塑料的形狀和尺寸，對于 PP 塑料造粒機來說，通常采用的模頭可以擠出條狀或粒狀的塑料。