1. 原料配比

- 再生橡膠比例：通常占比10 - 30%。10 - 15%可顯著提升塑料韌性；再生橡膠抗車轍劑造粒代加工_橡膠再生改性塑料代加工20 - 30%適用于制備軟質(zhì)產(chǎn)品，但需搭配30 - 40%填充劑（如碳酸鈣）維持剛性。

- 相容劑用量：非極性體系（如PE + 天然橡膠）添加3 - 5%的PE - g - MAH；極性體系（如PVC + 丁腈橡膠）使用5 - 8%的CPE。

2. 溫度與剪切參數(shù)

- 溫度控制：避免溫度過高導(dǎo)致橡膠降解或塑料分解，如PVC再生料加工溫度需控制在160 - 180℃。

- 剪切速率：控制在500 - 1000 s?¹，通過調(diào)整捏合塊角度（30 - 45°再生橡膠抗車轍劑造粒代加工_橡膠再生改性塑料代加工）優(yōu)化分散效果。

3. 助劑添加

- 抗氧劑：復(fù)合使用主抗氧劑（如1010）與輔助抗氧劑（如168），總用量0.8 - 1.2%。

- 增塑劑：針對硬質(zhì)再生塑料（如PS），可添加5 - 10%的鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）改善流動性。塑料顆粒代加工主要指將回收塑料或新料通過破碎、造粒等工藝制成可再利用的顆粒，以下是典型工藝流程、配方及關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合再生料與新料加工特點(diǎn)整理：

 

一、主要工藝流程

 

1. 原料預(yù)處理

 

- 回收塑料分揀與清洗：

- 按材質(zhì)（PE、PP、PVC、PET等）分揀，去除金屬、織物等雜質(zhì)。

- 用破碎機(jī)破碎成5-10cm碎片，經(jīng)熱水+清洗劑（如Na再生橡膠抗車轍劑造粒代加工_橡膠再生改性塑料代加工OH溶液，濃度2%-5%）清洗油污，再用摩擦清洗機(jī)（轉(zhuǎn)速800-1200rpm）去除殘留雜質(zhì)，后脫水干燥（熱風(fēng)干燥機(jī)，溫度80-120℃，時間2-4小時，含水率≤0.1%）。

- 新料預(yù)處理：再生橡膠抗車轍劑造粒代加工_橡膠再生改性塑料代加工

- 新料若受潮，需烘干（如PA料需120℃真空烘干4-6小時，含水率＜0.05%）。

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