工作原理

• 通常采用螺桿擠出的方式，將氟塑料原料加熱至熔融狀態，然后通過螺桿的旋轉推動，使熔融的氟塑料在擠出機筒體內流動，經過機頭模具擠出成條狀或粒狀，再通過切粒裝置將其切成所需的顆粒大小2。

結構組成

• 擠出系統：主要由螺桿和機筒組成。塑料片材擠出機  http://jdhhw.com/contents/335/136.html

  塑料造粒代加工?http://jdhhw.com/contents/336/137.html

  雙螺桿塑料造粒機  http://jdhhw.com/contents/335/138.html螺桿是核心部件，其設計參數如長徑比、螺槽深度等對物料的輸送、熔融和混合效果有重要影響。機筒則為螺桿提供了工作空間，同時外部設有加熱和冷卻裝置，以精確控制物料的加工溫度。
• 加熱冷卻系統：氟塑料加工溫度較高，需要可靠的加熱系統來將物料加熱至熔融狀態，常用的加熱方式有電阻加熱、電磁加熱等。此外，為了防止物料過熱或在特定階段需要快速冷卻，還配備了冷卻系統，如風冷或水冷裝置。
• 傳動系統：一般由電機、減速機、聯軸器等組成，用于為螺桿提供動力，使其能夠按照設定的轉速旋轉，實現物料的輸送和擠出。電機的功率大小根據造粒機的生產能力和螺桿規格來確定。
• 喂料系統：包括料斗和喂料裝置，負責將氟塑料原料均勻地送入擠出機。常見的喂料方式有重力喂料、螺旋喂料等，一些先進的造粒機還配備了計量喂料裝置，可以精確控制原料的進料量，保證產品質量的穩定性。
• 切粒系統：位于擠出機機頭的前方，用于將擠出的氟塑料條或絲切成顆粒狀。切粒方式主要有熱切和冷切兩種，熱切方式適用于高粘度的氟塑料，如 PVDF 等，冷切方式則適用于一些對溫度敏感的氟塑料。