‌ PET造粒生產(chǎn)線 ‌是一種用于將回收的PET材料加工成顆粒的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料回收和再利用領(lǐng)域。以下是關(guān)于PET造粒生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹：

基本原理和工藝流程

PET造粒生產(chǎn)線的主要工藝流程包括破碎、清洗、干燥、熔融、擠出、切粒等步驟。具體來說：

1. ‌破碎和清洗‌：將回收的PET瓶片或其他PET制品進(jìn)行破碎和清洗，去除雜質(zhì)和污染物。
2. ‌干燥‌：通過干燥過程去除水分，確保材料干燥，避免在后續(xù)加工過程中出現(xiàn)問題。
3. ‌熔融和擠出‌：將干燥后的PET材料加熱熔融，通過擠出機(jī)進(jìn)行熔融和塑化。
4. ‌切粒‌：熔融后的材料通過切粒機(jī)切割成小顆粒，這些顆粒可以用于后續(xù)的塑料制品生產(chǎn)。

主要設(shè)備和技術(shù)特點(diǎn)

PET造粒生產(chǎn)線通常包括以下主要設(shè)備：

• ‌破碎機(jī)‌：用于將大塊的PET材料破碎成小塊。
• ‌清洗設(shè)備‌：去除破碎后的碎片表面的污垢和雜質(zhì)。
• ‌干燥設(shè)備‌：確保材料干燥，避免水分影響加工質(zhì)量。
• ‌擠出機(jī)‌：將干燥后的PET材料熔融并擠出。
• ‌切粒機(jī)‌：將熔融的材料切割成小顆粒。

這些設(shè)備通常采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，如PLC和HMI控制，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。例如，真空系統(tǒng)用于去除PET中的水分和揮發(fā)物，水下切粒技術(shù)可以減少浪費(fèi)并控制顆粒溫度‌