‌ 工程塑料造粒機 ‌是一種將廢舊塑料轉化為可再利用顆粒的設備，廣泛應用于塑料回收和再利用領域。以下是工程塑料造粒機的詳細介紹：

基本構造和工作原理

工程塑料造粒機主要由以下幾個部分組成：

1. ‌擠壓系統‌：包括 螺桿 和 料筒 。螺桿是擠塑機的主要部件，通常由高強度耐腐蝕的合金鋼制成，負責塑料的粉碎、軟化、熔融和塑化。料筒則是一個金屬圓筒，通常由耐熱、耐壓強度較高的合金鋼制成，與螺桿配合實現對塑料的加工‌12。
2. ‌傳動系統‌：由電動機、減速器和軸承等組成，負責驅動螺桿，提供所需的力矩和轉速‌2。
3. ‌加熱冷卻系統‌：包括軟水冷卻系統和抽真空系統。軟水冷卻系統用于冷卻料筒和螺桿，確保塑料在適宜的溫度下塑化；抽真空系統則用于排除塑料中的氣體，提高產品質量‌1。

性能特點和技術參數

工程塑料造粒機的性能特點和技術參數如下：

• ‌減速箱‌：減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊，齒輪采用優質合金材料，精度高，噪音低，振動小‌1。
• ‌螺桿‌：采用積木式結構，芯軸材質為40CrNiMoA，螺紋元件為優質高速工具鋼W6MO5CR4V2，整體硬度HRC60-64，確保高強度和高承載能力‌1。
• ‌料筒‌：材質為45#鋼，采用優質雙合金襯套，采用軟水冷卻系統，確保塑料在適宜溫度下塑化‌1。
• ‌加熱冷卻系統‌：進料區不加熱，其他區域采用優質鑄鋁加熱器，確保塑料均勻加熱和塑化‌
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