- 核心作用：在密煉機 - 擠出機生產線中，經密煉機初步混煉的物料呈團狀，它能把團狀物料喂進螺桿擠出設備，讓擠出機進一步混煉、塑化，是橡塑行業混煉造粒線等常用配置 。比如在PET化纖布團粒造粒線里，可銜接團粒機與雙螺桿擠出機 。 適用物料：像高填充母料、鈣母料、電纜料、云母粉顆粒、黑色母、色母粒、炭黑母粒，以及橡膠、彈性體等，尤其適合高填充、難填充場合，還能處理低煙無鹵料等熱敏物料 。結構與性能特點- 螺桿設計：采用特制自結嚙合式錐形雙螺桿，強制下料，螺桿經氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，運轉方向多為異向旋轉，有的具備兩級變速，通過三角帶傳動實現，應對不同物料（如黏性大的物料需大扭矩）更靈活 。

- 喂料裝置：物料經喂料裝置螺旋咬住，能連續均量給主機供料，有強力連續輸送和自動清潔功能，替代人工喂料，避免人工喂料不均、安全事故等問題 。

- 調速系統：常用變頻調速器（如“東元”“IVT”等品牌 ），可調節喂料量大小，實現精準控制，適配不同生產節奏 。

- 喂料體：帶夾層，多用電加熱，內表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用，還能控溫，滿足物料加工溫度需求 。優勢與價值- 工藝優化：無需對密煉后團狀料冷卻、人工破碎，直接喂料，節省人力物力，提升生產連續性與效率 。- 適配性廣：可配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、雙階機組造粒機等多種設備，像單螺桿擠出機加雙錐強制喂料機、雙螺桿擠出機加雙錐強制喂料機等組合常見 。- 產品質量：因喂料均勻、塑化混煉相對穩定，有助于提升終產品質量，減少物料分解等問題 。技術參數（不同機型有差異 ）

 - 電機功率：常見2.2kw - 30kw不等，如部分機型11kw ，也有15kw等，根據產能、物料情況適配 。

- 產量：每小時產能從幾百公斤到數噸，像處理PET化纖布團粒時，500 - 700公斤/小時；有的機型每小時產能1.5 - 2噸 。

- 螺桿參數：螺桿直徑、長徑比等多樣，如雙錐熱喂料擠出機的螺桿直徑有φ120、φ150等規格，錐螺桿直徑也有不同尺寸 。設備維護與選型要點

 維護：定期檢查螺桿磨損情況，清理喂料體，檢查加熱、調速系統等，因螺桿等部件處理物料，易有磨損、殘留，需做好清潔與養護，保障喂料精度和設備壽命 。

- 選型：根據生產所需產能、物料特性（如填充率、黏性等 ）、配套擠出機類型等選，比如高填充物料選螺桿強度高、調速靈活的機型；還要關注廠家售后服務，像是否提供安裝培訓、保修等 。雙螺桿造粒機：           http://m.dogfuns.com.cn/