‌ PVC電纜料造粒生產線 ‌主要用于PVC電纜料的回收和再加工，適用于多種材料的回收造粒，包括PVC木塑回收造粒、PE高填充回收造粒、軟PVC回收造粒、PVC雨棚布回收造粒等‌1。

主要設備組成

PVC電纜料造粒生產線的主要設備包括：

• ‌高混機‌：用于混合原料。
• ‌自動上料斗‌：自動上料，減少人工操作。
• ‌PVC造粒機‌：核心設備，用于造粒。
• ‌離心旋風筒‌：分離和收集顆粒。
• ‌振動式分送篩‌：篩選顆粒。
• ‌儲料桶‌：儲存造好的顆粒‌1。

工作原理和工藝流程

PVC電纜料造粒的生產工藝流程大致如下：

1. ‌準備工作‌：將著色劑、填充劑等原料過篩并混合增塑劑，進行研磨備用。
2. ‌捏合‌：將PVC樹脂與增塑劑、填充劑等混合，加熱至一定溫度后進行捏合。
3. ‌密煉‌：在密煉機中進行密煉，使物料成團狀。
4. ‌開煉‌：在雙輥開煉機上將物料塑化均勻。
5. ‌冷卻‌：通過水冷卻槽冷卻料片。
6. ‌切粒‌：使用平板切粒機將冷卻后的物料切成顆粒。
7. ‌包裝‌：經過篩選、磁選、計量后進行包裝‌2。

操作注意事項和維護保養方法

在操作PVC電纜料造粒機時，需要注意以下幾點：

1. ‌電氣連鎖‌：主電機和油泵電機有電氣連鎖，確保安全運行。
2. ‌過電流保護‌：主電機控制柜具有過電流保護，防止過載。
3. ‌機械保護裝置‌：如尼龍剪切銷式安全聯軸器，防止超扭矩損壞。
4. ‌壓力報警‌：當機頭壓力超過設定值時，會自動停機報警。
5. ‌筒體冷卻系統‌：使用軟化水或蒸餾水，防止水垢堵塞。
6. ‌螺桿啟動‌：螺桿只能在低速下啟動，空轉時間不超過2分鐘‌
7.