‌ 工程塑料造粒機 ‌是一種將廢舊塑料轉(zhuǎn)化為可再利用顆粒的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料回收和再利用領(lǐng)域。以下是工程塑料造粒機的詳細(xì)介紹：

基本構(gòu)造和工作原理

工程塑料造粒機主要由以下幾個部分組成：

1. ‌ 擠壓系統(tǒng) ‌：包括 螺桿 和 機筒 。螺桿是擠塑機的核心部件，負(fù)責(zé)將塑料熔化并擠出；機筒則提供必要的加熱和冷卻功能，確保塑料在機筒內(nèi)充分塑化‌1。
2. ‌傳動系統(tǒng)‌：由電動機、減速器和軸承等組成，提供螺桿所需的力矩和轉(zhuǎn)速‌1。
3. ‌加熱冷卻系統(tǒng)‌：包括軟水冷卻系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，確保機器在佳溫度下運行，同時排除熔融過程中的氣體‌12。

具體部件及其功能

1. ‌螺桿‌：采用積木式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)合金鋼，具有高強度和耐磨損的特性。螺桿的設(shè)計確保了塑料在熔融過程中的均勻塑化‌12。
2. ‌機筒‌：采用優(yōu)質(zhì)合金材料制成，確保高溫下的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。機筒的長度通常為其直徑的15～30倍，以保證塑料充分加熱和塑化‌12。
3. ‌軟水冷卻系統(tǒng)‌：通過軟水冷卻系統(tǒng)對機筒進(jìn)行冷卻，確保機器在佳溫度下運行，同時便于清洗和維修‌2。
4. ‌抽真空系統(tǒng)‌：通過真空泵和抽真空水箱，排除熔融過程中的氣體，提高產(chǎn)品質(zhì)量‌2。
5. ‌換網(wǎng)系統(tǒng)‌：采用液壓阻塞自動換網(wǎng)，確保顆粒的均勻性和質(zhì)量‌2。