工程塑料造粒機_
工程塑料造粒機是一種將廢舊塑料轉化為可再利用顆粒的設備,廣泛應用于塑料回收和再生領域。其主要功能是通過一系列工藝步驟,將廢舊塑料清洗、破碎、熔融、成型,終制成顆粒,這些顆粒可以再次加工成新的塑料產品,從而減少對原材料的依賴,降低環境污染1。
結構組成和工作原理
工程塑料造粒機主要由以下幾個部分組成:
- 減速箱:減速及扭矩分配部分合為一體,結構緊湊,采用優質合金材料制造,確保齒輪強度和精度2。
- 螺桿:螺桿為積木式結構,材質為優質高速工具鋼,經過高溫真空淬火熱處理,確保高強度和耐磨損2。
- 料筒:料筒采用優質雙合金襯套,分為不同功能區域,如進料區、自然排氣區和抽真空區,采用軟水冷卻系統2。
- 軟水冷卻系統:確保設備在高溫運行下的穩定性和壽命2。
- 抽真空系統:用于排除料筒內的空氣和水分,提高塑化質量2。
- 換網系統:采用液壓阻塞自動換網,確保顆粒的均勻性和質量2。
操作流程
工程塑料造粒機的操作流程通常包括以下幾個步驟:
- 清洗和破碎:將廢舊塑料進行清洗和破碎處理,去除雜質。
- 熔融塑化:通過螺桿的旋轉和料筒的加熱作用,將塑料熔融塑化。
- 成型和切粒:熔融的塑料通過機頭成型,并通過切粒裝置切成顆粒。
- 冷卻和收集:切好的顆粒通過冷卻裝置冷卻后收集起來。
應用領域和市場前景
工程塑料造粒機在塑料回收和再生領域有著廣泛的應用。通過將廢舊塑料轉化為可再利用的顆粒,不僅可以減少對原材料的依賴,還能降低環境污染。隨著環保意識的增強和再生資源利用的推廣,工程塑料造粒機的市場需求將會持續增長,具有廣闊的市場前景
