單螺桿造粒機(jī)設(shè)備_單螺桿造粒機(jī)設(shè)備_佳德

??單螺桿造粒機(jī)工藝流程（適用于PP/PE/PS/ABS/PET等塑料）??

單螺桿造粒機(jī)是塑料回收、改性造粒的常用設(shè)備，適用于??新料造粒、再生料回收、填充改性、色母粒生產(chǎn)??等。其工藝流程主要包括??原料預(yù)處理、熔融擠出、冷卻切粒、篩分包裝??等步驟。

??單螺桿造粒機(jī)工藝流程詳解??

??原料預(yù)處理（關(guān)鍵步驟）??

分選??：去除金屬、雜質(zhì)、異種塑料（如PET瓶片需去除PVC、PP等）。
??清洗??（針對(duì)回收料）：使用清洗機(jī)去除油污、標(biāo)簽、殘留液體。
??破碎??（針對(duì)大塊料）：通過(guò)塑料破碎機(jī)將原料粉碎至5-10mm顆粒。
??干燥??（針對(duì)吸濕性塑料如PET、ABS、PA等）：
普通塑料（PP/PE/PS）：80-100℃烘干2-4小時(shí)；高吸濕塑料（PET/PA）：需除濕干燥（露點(diǎn)≤-40℃），150-180℃烘干4-6小時(shí)。

 ??目的??：確保原料清潔、干燥，避免擠出時(shí)產(chǎn)生氣泡、降解或黑點(diǎn)。

??自動(dòng)上料（可選）??

采用??真空上料機(jī)??或??螺旋輸送機(jī)??，將原料送入擠出機(jī)料斗。
可搭配??失重式喂料系統(tǒng)??，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量（適用于改性造粒）。

螺桿轉(zhuǎn)速??：50-200 rpm（根據(jù)產(chǎn)量和材料調(diào)整）。
??排氣脫揮??（可選）：在螺桿中段設(shè)置??真空排氣口??，去除水分和揮發(fā)物（適用于高濕料或改性料）。

??熔體過(guò)濾（關(guān)鍵?。??

• ??換網(wǎng)器??（手動(dòng)/液壓/自動(dòng)）：過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)、碳化物。
• ??濾網(wǎng)目數(shù)??：
  • 普通造粒：40-80目；
  • 高純度造粒（如PET瓶片）：80-120目。

 ??作用??：防止黑點(diǎn)、提高顆粒純凈度。

??擠出成型??

• 熔體通過(guò)??模頭??（多孔或條狀）擠出成條狀或片狀。
• ??模頭類型??：
  • ??條狀模頭??（拉條切粒）；
  • ??多孔模頭??（水下切粒）。

??冷卻定型??

??拉條切粒（風(fēng)冷）??

擠出條狀熔體→ ??風(fēng)冷輸送帶??冷卻→ ??牽引機(jī)??拉直→ ??切粒機(jī)??切成顆粒。
適用材料??：PP、PE、PS等通用塑料。

??水切粒（水冷）??

• 熔體直接進(jìn)入??水槽??冷卻→ ??旋轉(zhuǎn)切刀??在水下切粒→ ??脫水干燥??。
• ??適用材料??：PET、PA、ABS等高粘度或易氧化塑料。

冷卻水溫度??：40-60℃（防止驟冷導(dǎo)致顆粒變形）。

??篩分與包裝??

• ??振動(dòng)篩??：去除連粒、碎屑、不合格顆粒。
• ??包裝??：25kg/袋或噸袋包裝，防潮儲(chǔ)存（PET需加干燥劑）。

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