低煙無鹵電纜料造粒機_低煙無鹵電纜料造粒機_佳德科技
低煙無鹵電纜料造粒機是生產低煙無鹵電纜料的專用設備，下面從類型、結構組成、工作流程、選型要點為你詳細介紹：

類型

??雙螺桿造粒機??：應用廣泛，由兩根相互嚙合的螺桿組成，能對物料進行強烈剪切、混合和塑化，使物料混合更均勻，適用于各種配方復雜的低煙無鹵電纜料生產。
??單螺桿造粒機??：結構簡單，主要由一根螺桿和料筒構成，輸送、熔融、混煉等功能依靠螺桿完成，適用于對物料混合要求相對較低的場合。

結構組成

??喂料系統??：包括料斗、喂料器等部件，作用是定量、均勻地向擠出機供料，保證生產連續穩定。
??擠出系統??：核心部分，由螺桿、機筒組成。螺桿在機筒內旋轉，對物料施加壓力和剪切力，使其塑化并向前輸送。
??加熱冷卻系統??：加熱系統采用電加熱圈等方式，使機筒達到物料塑化所需溫度；冷卻系統一般用循環水冷卻，控制機筒、螺桿溫度，保證物料塑化質量。
??控制系統??：由電氣控制柜、傳感器等組成，可精確控制擠出機的溫度、轉速、壓力等參數，確保生產過程穩定。
??切粒系統??：將擠出的條狀物料切成顆粒，常見有風冷切粒和水冷切粒兩種方式。工作流程
首先將低煙無鹵電纜料所需的各種原料按配方比例加入喂料系統。
原料經喂料系統進入擠出機，在擠出系統內被螺桿輸送、壓縮、熔融和塑化。
塑化好的物料通過擠出機模頭擠出成條狀。
條狀物料經冷卻系統冷卻定型后，進入切粒系統切成顆粒。
后顆粒經振動篩篩選，去除不合格顆粒，包裝入庫。

選型要點

產量需求??：依據企業生產規模和產品市場需求確定造粒機產量，產量大可選大型雙螺桿造粒機。
??物料特性??：不同配方低煙無鹵電纜料流動性、黏度等特性有差異，需選擇能適應物料特性的造粒機。
??產品質量要求??：若對產品顆粒形狀、尺寸精度、均勻性要求高，應選先進控制系統和完善切粒系統的設備。
??自動化程度??：自動化程度高的造粒機可提高生產效率，降低人工成本，減少人為因素對產品質量的影響。

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