性能特點(diǎn)1

• 積木式設(shè)計(jì)：螺桿、機(jī)筒等采用積木式原理設(shè)計(jì)制造，可根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求，對長徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、排氣數(shù)量位置、加料方式、電器控制方式等進(jìn)行優(yōu)化配置，以適應(yīng)不同的加工需求，實(shí)現(xiàn)多功能、多用途。
• 高扭矩傳動：新型減速分配傳動系統(tǒng)，采用高扭矩設(shè)計(jì)和高精度齒輪加工，配備進(jìn)口軸承，以及合理的濺油式結(jié)合強(qiáng)制潤滑裝置和連鎖保護(hù)裝置，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行，能夠承受高負(fù)荷的工作任務(wù)。
• 優(yōu)異的自潔功能：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋組件為捏合共型，具有優(yōu)異的自潔功能和良好的互換性，通過不同規(guī)格的輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等的合理組合，可實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等工藝過程，完成高分子材料的加工。
• 多種喂料與造粒方式：喂料系統(tǒng)可采用單螺桿、雙螺桿、雙螺桿非嚙合型、空心彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等多種結(jié)構(gòu)形式的體積計(jì)量喂料，也可配套失重式計(jì)量加料來滿足更高的計(jì)量要求。造粒系統(tǒng)則可采用水冷拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切、水環(huán)模面熱切、偏心水霧熱切、水中或水下模面熱切等多種方式，滿足不同用戶的需求。
• 優(yōu)質(zhì)的材料與處理：常規(guī)機(jī)筒一般采用 45 鋼基體鑲高性能雙金屬合金套或優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理，也可采用工具鋼襯套；螺紋元件采用高速工具鋼 6542 真空淬火處理或氮化鋼氮化處理，還可采用特殊表面處理方式，以適應(yīng)各類不同的加工物料和工藝要求。