工作原理

• 塑化階段：PVC 樹脂、穩定劑、增塑劑、填料等各種原料按一定比例計量后，投入高速混合機中進行混合。高速混合使物料充分均勻混合，并產生一定的摩擦熱，使物料初步預熱。然后物料進入雙螺桿造粒機，雙螺桿的高速旋轉產生強混煉作用，將物料進一步混合均勻，并在高溫、高壓下實現塑化，使物料成為熔融狀態2。
• 擠出造粒階段：塑化后的熔融物料從雙螺桿造粒機進入單螺桿造粒機，單螺桿在低速、低溫、弱剪切的條件下，對物料進行進一步的擠出和穩壓，使物料以穩定的壓力和流量從模頭擠出。模頭處的對吹式風冷模面熱切機頭將擠出的條狀物料切成顆粒狀，切下的粒子經過二級旋風分離器進行初步冷卻，再通過風冷振動篩進一步冷卻和篩分，去除粘連的粒子和粉末，終得到符合要求的 PVC 電纜料顆粒12。

基本結構1

• 高速混合機：用于將各種原料進行快速混合，使物料均勻分散，并通過摩擦熱使物料升溫，為后續的塑化做準備。
• 雙螺桿造粒機：通常為同向平行雙螺桿結構，具有強混煉、高剪切的特點，能夠快速將物料塑化和混合均勻，可根據加工物料體系與工藝配方要求，對其長徑比、機筒結構、螺桿排列等進行優化配置。