PE護套料造粒機的核心優勢

高效生產能力‌

主流機型每小時產量可達‌700-1100公斤‌，支持連續化生產模式，顯著縮短生產周期，滿足大規模工業需求。

雙螺桿配置可提升混合效率，適用于復雜配方（如低煙無鹵料）的高速造粒。

混煉均勻性優異‌

通過雙螺桿擠出機或密煉機預處理，確保聚乙烯樹脂與色母料、阻燃劑等添加劑充分混合，避免色差和分散不均問題。

配備失重秤喂料系統，實現物料配比精準控制。

產品質量穩定‌pe護套料造粒機設備_pe護套料造粒機設備

預熱系統和溫控技術可防止材料驟冷形成氣孔，提升護套料的致密性和耐環境性能。

顆粒尺寸均勻（成球率≥95%），表面光滑，利于后續擠出或注塑工藝的穩定性。

環保與節能特性‌

支持廢塑料再生造粒，減少原料浪費，符合資源循環利用趨勢。

優化能耗設計（如低煙無鹵料加工），降低生產過程中的碳排放。

工藝控制精準‌pe護套料造粒機設備_pe護套料造粒機設備

搭載智能傳感器和自動化控制系統，實時監控溫度、壓力及物料流量，保障工藝一致性和成品率。

可適配交聯工藝（如硅烷交聯），增強材料的耐高溫和機械強度。

設備適應性廣泛‌

適用于多種電纜料類型（普通PE護套料、阻燃料、XLPE絕緣料等），且可擴展至TPE等高分子材料加工。

模塊化設計支持快速切換生產配方，減少停機時間。

經濟性顯著‌pe護套料造粒機設備_pe護套料造粒機設備

相比傳統工藝，通過自動化降低人工成本，且設備維護簡單、壽命長，綜合投資回報率高。

選型建議

優先選擇‌雙螺桿擠出機+水環切粒‌組合，兼顧效率與質量。