類型和配置

電纜料造粒機(jī)可以分為多種類型，主要包括PVC電纜料造粒機(jī)和CPE電纜料造粒機(jī)等。不同類型的電纜料造粒機(jī)配置有所不同，例如PVC電纜料造粒機(jī)通常使用雙階式造粒機(jī)組，包括GLS型高速同向雙螺桿擠出機(jī)和GLD系列單螺桿擠出機(jī)，這種配置結(jié)合了雙螺桿高速?gòu)?qiáng)混煉與單螺桿低速弱剪切特性，適用于熱敏性和剪敏性物料的高效配混改性‌

工作原理和應(yīng)用范圍

電纜料造粒機(jī)的工作原理是通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和擠壓作用，將原料混合、塑化并終制成顆粒。適用于各種電纜料的生產(chǎn)，包括PVC電纜料、鞋底料、透明瓶料、醫(yī)用料、低煙無(wú)鹵或無(wú)鹵阻燃電纜料、EVA屏蔽料、PE/EVA炭黑母粒等。這些設(shè)備具有優(yōu)良的混煉效果和溫度控制能力，能夠生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，安全性高‌

操作流程和維護(hù)保養(yǎng)

電纜料造粒機(jī)的操作流程通常包括以下幾個(gè)步驟：

 

‌準(zhǔn)備工作‌：篩選和研磨原料，確保原料的均勻性和細(xì)度。

‌捏合‌：在高速混合機(jī)中進(jìn)行加熱和混合，確保增塑劑和填充劑充分混合。

‌密煉‌：在密煉機(jī)中進(jìn)行高溫高壓下的混合，形成團(tuán)狀小塊。

‌開(kāi)煉‌：在雙輥開(kāi)煉機(jī)上進(jìn)一步混合和塑化。

‌冷卻和切粒‌：通過(guò)冷卻水槽和切粒機(jī)將混合好的物料切成顆粒。

‌包裝‌：經(jīng)過(guò)篩選和計(jì)量后進(jìn)行包裝‌

維護(hù)保養(yǎng)方面，需要定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件，確保螺桿、加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的正常工作。定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料殘留導(dǎo)致的設(shè)備故障。此外，操作人員需要接受專業(yè)培訓(xùn)，確保設(shè)備的正確使用和安全操作‌