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公司基本資料信息
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塑化熔融 - **加熱**：料斗里的原料會進入造粒機的機筒，機筒外部設(shè)有加熱裝置，能夠?qū)C筒內(nèi)的原料加熱到特定溫度。不同的原料所需的加熱溫度有所差異，一般處于120℃ - 250℃之間。 - **螺桿攪拌**：機筒內(nèi)的螺桿不斷旋轉(zhuǎn)，一方面推動原料向前移動，另一方面對原料進行攪拌、剪切和擠壓，使原料逐漸熔融塑化，成為均勻的流體狀態(tài)。 過濾除雜 擠出成型 - **模頭擠出**：經(jīng)過過濾的熔融原料在螺桿的推動下，通過具有特定形狀的模頭擠出。模頭的孔眼形狀和大小決定了顆粒的初始形狀和尺寸，常見的顆粒形狀有圓形、方形等。 - **拉條或水下切粒**：塑膠跑道顆粒造粒機_預制型跑道擠出機 - **拉條切粒**：原料從模頭擠出后形成連續(xù)的條狀物，經(jīng)過冷卻水槽冷卻固化，然后由切粒機按照一定的長度將條狀物切成顆粒。 - **水下切粒**：模頭直接安裝在水下，熔融原料擠出后在水中被旋轉(zhuǎn)的刀具切成顆粒，同時水起到冷卻和輸送顆粒的作用。這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀更規(guī)則，表面更光滑。 冷卻處理 - **風冷**：對于拉條切粒得到的顆粒，通常采用風冷的方式進一步冷卻，通過風機將空氣吹向顆粒，帶走熱量，使其快速降溫至常溫。 - **水冷**：水下切粒的顆粒在水中已經(jīng)得到了初步冷卻，后續(xù)可能還需要經(jīng)過脫水和二次風冷，以確保顆粒完全干燥和冷卻。 篩分和包裝塑膠跑道顆粒造粒機_預制型跑道擠出機 - **篩分**：冷卻后的顆粒通過振動篩進行篩分，去除不符合尺寸要求的顆粒（過大或過小的顆粒），保證產(chǎn)品的粒度均勻性。 - **包裝**：符合質(zhì)量標準的顆粒通過自動包裝機進行稱重和包裝，一般采用塑料袋或編織袋包裝，便于儲存和運輸。
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