‌雙螺桿造粒機‌是一種用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂加工的設備。其主要技術參數包括主電機電壓為380V，頻率范圍為0-50HZ，螺桿轉速為0-130r/min‌1。

工作原理

物料經過加料口進入雙螺桿造粒機后，在旋轉螺桿的作用下被搓成團狀并沿螺槽滾動前進。在螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用下，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力和溫度通過機頭，后得到所需形狀的制品‌1。

結構特點

雙螺桿造粒機的結構特點包括：

• ‌減速箱‌：減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊，齒輪采用優質合金材料，精度高，噪音低，振動低‌2。
• ‌螺桿‌：為積木式結構，材質為優質高速工具鋼，整體硬度高，拆裝組合方便‌2。
• ‌料筒‌：材質為45#鋼，采用軟水冷卻系統，筒體間采用內六角高強度螺栓聯接‌2。
• ‌軟水冷卻系統‌：冷卻水泵和軟水管分離，便于清洗和維修，采用自動控水電磁閥控制‌2。
• ‌抽真空系統‌：立外置式，清理維修方便‌2。
• ‌換網系統‌：液壓阻塞自動換網，雙工位設計‌2。

應用領域

雙螺桿造粒機廣泛應用于塑料制品的生產中，具體應用包括：

• ‌可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出‌‌1。
• ‌碳粉、磁粉的造粒‌‌1。
• ‌電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備‌‌1。

維護保養建議

為了確保雙螺桿造粒機的正常運行和延長使用壽命，建議進行以下維護保養：

1. ‌定期檢查主電機和油泵電機的電氣連鎖功能‌。
2. ‌確保主電機和喂料電機的電氣連鎖正常工作‌。
3. ‌定期檢查過電流保護裝置和機械保護裝置‌。
4. ‌清理筒體冷卻系統的循環水，使用軟化水或蒸餾水‌。
5. ‌確保螺桿在低速下啟動，空轉時間不超過2分鐘‌‌
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