熱塑性塑料在恒定壓力下隨溫度變化存在玻璃態、高彈態、黏流態三種物理狀態。塑料自料斗進入螺桿后，在旋轉著的螺桿作用下，通過料筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送。在螺桿加料段，松散的固體粒料充滿螺槽并被壓實；進入壓縮段后，因螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機頭阻力，塑料形成高壓并進一步被壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內表面對物料的強烈攪拌所產生的內摩擦剪切熱作用下，塑料溫度不斷升高直至開始熔融；到壓縮段結束處，全部物料轉變為黏流態，但各點溫度尚未均勻，經過均化段的均化作用后變得比較均勻，后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭，通過機頭中的口模獲得一定截面的幾何形狀和尺寸，再經過冷卻定型和其他工序，得到成型好的制品。
單螺桿擠出機：結構相對簡單，成本較低。在 PE 導電母粒生產中，如果物料經過密煉等前期處理，單螺桿擠出機可以對密煉后的物料進行進一步的擠出造粒。如典美機械的 PE 導電母粒造粒機中的單螺桿擠出機，采用變頻調速，硬齒面減速機，鑄鋁加熱，風冷冷卻 / 軟水冷卻，具有運行穩定，操作簡便等特點
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雙螺桿擠出機：兩根螺桿相互嚙合，可分為同向旋轉和異向旋轉。同向旋轉雙螺桿擠出機適合對物料進行充分的混合、捏合等操作，能使物料在機筒內的停留時間分布區間小，產品品質更穩定；異向旋轉的雙螺桿在物料的正向輸送和塑化方面具有優勢。雙螺桿擠出機具有高效、多功能的特點，適用于高填充、難填充物料的加工，能更好地實現炭黑等導電填料在 PE 基體中的均勻分散
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三螺桿擠出機8：三根螺桿呈一字形排列，同向旋轉。具有塑化充分，分散均勻，產量高，節能，產品質量高等優點。在生產 PE 導電母粒時，對于高濃度炭黑填充的母粒生產有優勢，能使炭黑在 PE 中分散更均勻，生產出的母粒韌性好，產品性能更穩定。
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