橡膠片材擠出機主要由以下幾個部分組成：

機筒（Barrel）：機筒是擠出機的主體部分，通常為圓柱形結構，內部裝有螺桿。機筒的外部通常配備加熱和冷卻系統，用于控制橡膠材料的溫度。

螺桿（Screw）：螺桿是擠出機的核心部件，安裝在機筒內部。螺桿的形狀和結構對擠出過程起著至關重要的作用。螺桿通常分為加料段、壓縮段和計量段，不同段的設計用于實現橡膠原料的輸送、壓縮和塑化。

加熱和冷卻系統（Heating and Cooling System）：橡膠擠出機通常配備電加熱器或油加熱器，用于對機筒進行加熱，使橡膠材料達到塑化溫度。同時，冷卻系統（如水冷或風冷）用于在必要時降低機筒溫度，防止橡膠過熱。

模具（Die）：模具位于擠出機的出口端，用于將塑化后的橡膠材料成型為所需的形狀和尺寸。模具的設計直接影響終產品的形狀和精度。

驅動系統（Drive System）：驅動系統通常由電機、減速器和傳動裝置組成，用于提供螺桿旋轉的動力。

控制系統（Control System）：現代橡膠擠出機通常配備自動控制系統，用于監控和調節擠出過程中的溫度、壓力、速度等參數