螺桿設計：由于低煙無鹵電纜料中通常含有高填充的氫氧化鋁或氫氧化鎂等阻燃劑，其熔體粘度較大。因此，擠出機的螺桿應選用專用型的無鹵料螺桿，且壓縮比一般在1:1～1:2.5之間較為適宜。例如，單螺桿擠出機的長徑比可選擇20或25，壓縮比為1:1～1:2.5的單螺桿比較合適。

溫度控制：擠出過程中溫度控制至關重要。一般各區溫度應控制在150℃～170℃范圍內，高溫度不宜超過170℃，否則材料中的氫氧化鋁或氫氧化鎂容易分解，影響材料性能。如在70機擠出時，溫度設置可參考：一段170℃，二段180℃，三段180℃，四段185℃，模頭190℃，機眼200℃。

冷卻裝置：低煙無鹵電纜料在擠出過程中因摩擦會產生大量熱量，所以擠出設備需要配備良好的冷卻裝置，以準確控制工藝溫度。如果溫度過高會使電纜表面產生氣孔，溫度過低則會增加設備電流，損傷電機。

模具選擇：根據不同的擠出需求，絕緣擠出應選用擠壓式模具，護套擠出則應選用半擠壓式模具，以充分保證材料的抗拉強度、伸長率和表面光潔度。同時，模芯和模套的配比也需合理，如模芯內徑=繞包層外徑+1～1.5mm，模套內徑=電纜標稱外徑+2～7mm