1. 原料準備

2. 原料預(yù)處理

• 干燥處理：去除原料中的水分和雜質(zhì)，以保證后續(xù)混合過程的均勻性
• 篩選和破碎：確保原料的粒度符合要求

3. 混合與攪拌

4. 擠出成型

• 將混合好的物料送入擠出機，在高溫和高壓下熔融擠出成連續(xù)的條狀物料
• 擠出機的螺桿設(shè)計和加熱系統(tǒng)對物料的塑化和混合效果至關(guān)重要

5. 冷卻與切割

• 對擠出的條狀物料進行冷卻固化，通常采用水冷或風(fēng)冷的方式
• 冷卻后的物料通過切割裝置切成一定長度的顆粒

6. 后處理與包裝

• 對切割好的顆粒進行篩選，去除不合格的顆。
• 將合格的顆粒進行包裝，并存儲于干燥通風(fēng)的庫房中備用

7. 質(zhì)量控制

• 在整個生產(chǎn)過程中，需要嚴格控制溫度、壓力、剪切力等參數(shù)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性