1. 設備組成及工藝流程

• 加壓式密煉機：用于將樹脂、填充物、助劑等物料進行混煉，確保材料的均勻性
• 自動不銹鋼提升機：將密煉后的物料輸送到強制喂料機中
• 強制喂料機：將物料均勻地送入擠出機。
• 單螺桿擠出機：通過螺桿的旋轉將物料加熱、熔融并擠出
• 成型模具：根據所需片材的尺寸和形狀設計模具，使物料通過模具成型
• 三輥壓光機：對擠出的片材進行表面處理，確保片材表面平整、光滑
• 牽引機：將成型后的片材牽引至后續處理設備。
• 切割機：將片材切割成所需的長度
• 冷卻系統：采用空氣、水或真空冷卻技術，使片材冷卻定型

2. 設備特點

• 高效生產：TPE材料在擠出過程中具有低粘度和良好的流動性，能夠實現快速成型，適合大規模生產
• 精準控制：設備配備先進的控制系統，可精確控制溫度、壓力和速度等參數，確保產品質量的穩定性
• 多樣化應用：除了TPE材料，該設備還可加工PP、PE、ABS、PS等多種材料，適應性強
• 環保節能：采用節能設計，降低能耗，符合環保要求

3. 應用領域

• 汽車頂棚：提供柔軟、舒適的觸感，同時具有良好的隔音和隔熱性能
• 汽車行李箱墊板：耐磨、耐臟，易于清潔
• 汽車腳墊：防滑、防水，保護車內地板
• 汽車前圍：提供良好的隔音和隔熱效果

 優勢

• 表面質量高：通過三輥壓光機處理，片材表面光滑，外觀質量好
• 尺寸精度高：采用螺桿調整和壓輪雙向調整控制，確保片材厚度均勻
• 適應性強：可加工多種材料，滿足不同客戶的需求