塑膠跑道顆粒造粒機的生產流程主要包括以下幾個步驟

塑膠跑道顆粒的主要原材料包括聚氨酯（PU）樹脂、聚醚多元醇、催化劑、擴鏈劑、阻燃劑、抗老化劑等。這些原材料的質量直接影響終產品的性能。因此，必須嚴格篩選，確保其符合相關標準

根據產品的性能要求和使用環境，確定各種原材料的比例和配方。配方設計需要考慮原材料的相容性、穩定性、耐候性等因素，以確保終產品的性能穩定

將配好的原材料按比例放入混合機中進行攪拌。攪拌的目的是使各種原材料充分混合均勻，確保每顆顆粒的成分一致。攪拌時間和速度需要根據具體材料和配方調整

混合均勻后的物料通過造粒機進行造粒。造粒機的選擇需根據物料特性和生產要求確定。在造粒過程中，需控制造粒機的溫度、壓力和轉速等參數，以確保顆粒的大小、形狀和密度符合要求

造粒完成后，對顆粒進行篩分，將不合格的顆粒篩出，確保顆粒大小和形狀符合要求。同時，對顆粒的性能進行檢測，包括密度、硬度、耐磨性、耐候性等指標。只有通過檢驗的顆粒才能作為合格產品

合格的顆粒進行包裝，包裝材料需具備良好的密封性和防潮性。儲存環境需保持干燥、通風、避光，以防止顆粒受潮、霉變或性能下降。儲存時間也需嚴格控制

在整個生產過程中，需建立完善的質量控制體系，對原材料、生產過程和終產品進行嚴格的質量控制。同時，采取有效的環保措施，減少廢氣、廢水、廢渣等污染物的排放

造粒機的技術參數包括螺桿直徑、長徑比、大擠出量、主機功率等。這些參數直接影響設備的生產能力和效率例如，常見的技術參數如下表所示：

以上是塑膠跑道顆粒造粒機的典型生產流程，涵蓋了從原材料到成品的各個環節，確保了產品的質量和性能。