工作原理

1. 原料加入：塑料顆粒從料斗進入擠出機
2. 塑化過程：螺桿在電機驅動下旋轉，對塑料顆粒進行擠壓和剪切，同時機筒外部的加熱裝置提供熱量，使塑料顆粒逐漸軟化、熔融，形成黏流態
3. 成型擠出：熔融的塑料在螺桿的推送下進入機頭模具，模具根據設定的形狀和尺寸將塑料熔體擠出成片狀
4. 冷卻定型：擠出的片材經過冷卻裝置（如風冷或水冷）迅速降溫，使其固化定型
5. 牽引與收卷：牽引裝置以恒定速度拉扯片材，確保其平整伸展，后由收卷裝置將片材卷成卷材

技術參數

• 生產厚度范圍：0.3mm – 15mm。
• 大擠出量：200 kg/h、300 kg/h、500 kg/h。
• 螺桿直徑：65mm、80mm、100mm。
• 螺桿長徑比：25:1、28:1。
• 驅動電機功率：30 kW、45 kW、75 kW。
• 溫控區域：4-6個區域。
• 大生產線速度：5-20 m/min。
• 電源：380V / 50Hz，三相（可定制其他電源）。

發展趨勢

• 高效節能：現代塑料片材擠出機通過優化螺桿設計和加熱系統，實現高效塑化和節能生產
• 自動化與智能化：配備全自動PLC控制系統，可實時監控生產參數，減少人為誤差，提高生產效率
• 環保與可持續性：融入節能環保技術，如節能型驅動系統和低能耗加熱裝置，推動綠色生產
• 定制化與多功能：支持多種塑料材料加工，可生產不同厚度、規格和功能的片材，滿足多樣化市場需求