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低煙無鹵電纜料造粒機生產線_低煙無鹵電纜料造粒機生產線

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品牌: 蚌埠佳德
設備優勢: 環保型,不接外循環水
設備規格: 支持定制
售后服務: 質保1年
單價: 410000.00元/套
起訂: 1 套
供貨總量: 10 套
發貨期限: 自買家付款之日起 30 天內發貨
所在地: 安徽 蚌埠市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2025-01-16 11:47
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產品詳細說明
 低煙無鹵電纜料造粒機生產線_低煙無鹵電纜料造粒機生產線_玖德隆
低煙無鹵電纜料造粒機生產流程通常包括原料準備、密煉、喂料、擠出、造粒、冷卻篩選及包裝入庫等環節,以下為您詳細介紹: 原料準備** - **原料選擇**:低煙無鹵電纜料主要由聚合物樹脂(如聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴類樹脂)、阻燃劑(如氫氧化鋁、氫氧化鎂等)、增塑劑、抗氧劑、潤滑劑等添加劑組成。需嚴格挑選符合質量標準的原料,確保其純度、粒度等指標達標。例如,阻燃劑的粒度會影響其在樹脂中的分散性,進而影響電纜料的阻燃性能。 - **配料計量**:依據產品性能要求和配方,精確稱量各原料。使用高精度的電子秤等計量設備,保證配料比例準確。哪怕是微量添加劑的計量偏差,都可能對電纜料的終性能產生顯著影響。比如,抗氧劑添加量不足,會使電纜料抗氧化性能下降,縮短使用壽命。 密煉** - **初步混合**:將稱量好的原料投入密煉機。密煉機通過內部特殊的轉子結構,在高溫、高壓條件下,對原料進行強力攪拌和捏合,使各組分初步混合均勻,形成具有一定可塑性的物料團。 - **溫度與時間控制**:嚴格控制密煉過程中的溫度和時間。溫度過高可能導致部分原料分解,影響產品性能;時間過短則混合不均勻。例如,針對某些聚烯烴樹脂為基體的配方,密煉溫度可能控制在150 - 180°C,時間約10 - 15分鐘。 喂料**0.2 - **提升輸送**:密煉后的物料經自動提升機輸送至推拉式錐雙喂料機。自動提升機利用鏈條、皮帶等傳動裝置,將物料平穩提升至一定高度,確保物料順利進入喂料機。 - **定量喂入**:錐雙喂料機通過兩根相向旋轉的錐形螺桿,將物料強制、均勻地喂入后續的雙螺桿擠出機。喂料速度需與擠出機的擠出速度相匹配,以保證生產過程的連續性和穩定性。 擠出** - **雙螺桿擠出機**:物料進入雙螺桿擠出機后,在兩根相互嚙合、同向旋轉的螺桿作用下,進一步混煉、塑化。雙螺桿的特殊結構使其具有較強的輸送能力、混煉能力和自清潔能力。在此過程中,通過料筒上的加熱和冷卻裝置,精確控制物料溫度,使物料達到佳的塑化狀態。 - **單螺桿擠出機(可選)**:部分生產工藝會在雙螺桿擠出機后串聯單螺桿擠出機。單螺桿擠出機對物料進行進一步的擠出和成型,使物料更加均勻、致密,提升電纜料的質量和性能。單螺桿擠出機通過螺桿的旋轉,將物料以穩定的壓力和速度擠出。 - **換網過濾**:在擠出過程中,物料經過液壓板式自動換網裝置。該裝置可在不停機的情況下自動更換濾網,過濾掉物料中的雜質、未塑化顆粒等,保證擠出物料的純凈度和均勻性,提升產品質量。 造粒** - **模面熱切**:經過擠出機塑化、過濾后的物料,通過特定的模頭擠出成條形狀。風冷模面熱切造粒輔機的切刀在模頭表面將條狀物料迅速切成顆粒。切刀的轉速和模頭的出料速度決定了顆粒的長度,通過精確調節兩者的速度比,可獲得大小均勻的顆粒。 冷卻篩選**0.39 - **冷卻**:切粒后的顆粒與空氣一同進入旋風分離器,利用離心力實現顆粒與空氣的初步分離,同時空氣流動帶走部分熱量,對顆粒進行初步風冷。之后,顆粒再經過風冷振動篩,在振動過程中進一步冷卻,確保顆粒溫度降至常溫。 - **篩選**:風冷振動篩在對顆粒冷卻的同時,進行篩選。通過篩網將尺寸不合格的顆粒(過大或過小)以及雜質分離出來,保證終成品顆粒的粒徑均勻一致。不合格的顆粒通常會被收集起來,重新投入生產流程。 http://www.bbjd2038.bsjdl.com/
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