碳酸鈣造粒機生產流程

碳酸鈣造粒機的生產流程是一個復雜而精細的過程，涉及多個步驟，確保終產品的質量和性能。以下是詳細的生產流程：

 原料準備

碳酸鈣粉末：選擇高質量的碳酸鈣粉末作為主要原料，確保其純度和化學成分符合要求。

密煉機：將碳酸鈣粉末與加工助劑按照特定比例混合，然后選用載體樹脂作為基礎材料。在密煉機中進行充分混合和壓縮，形成初步的混合物。

高混機：將碳酸鈣粉末和添加劑在高混機中進行高速攪拌混合，確保混合均勻。

輸送

自動提升機將密煉機捏煉后的團狀物料通過自動提升機送至錐雙喂料機內。

錐雙喂料機：確保物料均勻分布并進一步輸送至單螺桿造粒機。

雙螺桿造粒機：高混機撹好的原料經螺旋上料機進入雙螺桿喂料機內，后經雙螺桿擠出后切成顆粒。

對吹熱切機頭：將擠出的連續母粒在對吹熱切機頭中進行切斷和整形，以達到理想的粒度和形狀。

磨面熱切機頭：使用磨面熱切機頭進行切粒，確保顆粒的均勻性和一致性。

一級旋風分離器：將切粒后的顆粒通過一級旋風分離器，分離出顆粒中的粉塵和雜質。

二級旋風分離器：進一步通過二級旋風分離器，確保顆粒的純凈度。

冷卻和儲存

風冷成品料倉：將篩分后的合格顆粒送入風冷成品料倉，進行冷卻和儲存。

碳酸鈣造粒機的生產流程包括原料準備、混合、輸送、擠出、切粒、分離、篩分、冷卻和儲存、包裝等多個步驟。每個步驟都至關重要，確保終產品的質量和性能符合特定應用的要求。通過精確控制各步驟的條件，可以生產出高質量的碳酸鈣母粒，廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、涂料、食品、醫藥等多個行業。