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公司基本資料信息
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后續處理 冷卻：擠出的高溫橡膠料條需要立即進行冷卻，以固定其形狀和性能。冷卻方式通常有風冷和水冷兩種，可根據橡膠的種類和生產要求選擇合適的冷卻方式。風冷是通過風機向料條吹送冷空氣進行冷卻；水冷則是將料條通過冷卻水槽或噴淋冷卻水進行冷卻。 切粒：冷卻后的橡膠料條通過切粒機切成均勻的顆粒。常見的切粒方式有拉條冷切、水環熱切等。拉條冷切是將冷卻后的料條牽引至切粒機處進行切割；水環熱切則是在擠出機頭處安裝水環切粒裝置，料條擠出后立即被旋轉的切刀切割成顆粒，并在水環的作用下冷卻和輸送。 篩分：切粒后的橡膠顆粒通過振動篩分系統進行篩分，去除不合格的顆粒，如過大或過小的顆粒、形狀不規則的顆粒等，確保顆粒的均勻性和質量穩定性。振動篩通過篩網和振動電機的作用，將不同大小的顆粒分離。 包裝與儲：經過篩分后的合格橡膠顆粒進入自動包裝機進行定量包裝，常見的包裝形式有袋裝、桶裝等。包裝后的橡膠顆粒應儲存在干燥、通風、陰涼的倉庫中，避免受潮、受熱、受污染等，以保證顆粒的性能和質量。
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