防銹母粒造粒機(jī)的生產(chǎn)流程大致如下：

 

原料準(zhǔn)備：

   - 將玉米淀粉、復(fù)配緩蝕劑和助劑按照一定的比例混合，以制備防銹母粒。

混合原料：

   - 將玉米淀粉、復(fù)配緩蝕劑、助劑放入到氣流粉碎機(jī)中混合30分鐘至反應(yīng)混合均勻，得到混合料。

載體面粉與復(fù)配緩蝕劑的混合：

   - 進(jìn)行S3步驟，即載體面粉與復(fù)配緩蝕劑的混合。

 

造粒：

   - 將混合原料加入到制粒機(jī)中，在設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中，流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好，干混3分鐘，造粒1-4分鐘。

 

干燥處理：

   - 制好的粒度原料經(jīng)傳送帶送入盤式干燥機(jī)，從入口經(jīng)過出口60°溫度，到出口時混合物料的含水量降至1%以下。

 

分級：

   - 分級出4-5mm的白色防銹母粒。

 

防粘料機(jī)構(gòu)：

   - 防止防銹劑物料粘附在碾壓輥的外壁上，通過設(shè)置防粘料機(jī)構(gòu)，刮板可以刮下粘附在碾壓輥上的防銹劑物料，并通過斜板將物料導(dǎo)向下料孔。

 

制粒機(jī)構(gòu)：

   - 物料通過下料孔落向制粒機(jī)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動板體和刀片轉(zhuǎn)動，快速將塊狀物料破碎成顆粒狀產(chǎn)品。

 

篩分和出料：

    - 通過設(shè)置篩網(wǎng)，可將符合粒徑要求的顆粒篩下，并通過出料斗排出。

 

操作規(guī)程：

    - 操作前檢查設(shè)備是否完好，確保電源正常，啟動造粒機(jī)，調(diào)整參數(shù)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)正常運(yùn)行后進(jìn)行下一步操作。

 

安全和維護(hù)：

    - 定期觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保運(yùn)行平穩(wěn)，如有異常應(yīng)及時停機(jī)檢修。操作結(jié)束后，關(guān)閉造粒機(jī)，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

 

這個流程概述了防銹母粒造粒機(jī)從原料準(zhǔn)備到成品出料的整個生產(chǎn)過程，每個步驟都至關(guān)重要，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的防銹母粒產(chǎn)品。