TPE汽車腳墊片材擠出機的生產流程主要包括以下幾個步驟：

 

原料的混合：

   - 首先將TPE原料以及其他功能性原料按照一定的比例放入混合機中進行混合。混合時間根據原料的混合分散要求進行設定，混合好的原料放入儲料箱中。

 

原料的加入：

   - 采用螺旋式加料方式，將混合好的原料從儲料箱中通過螺旋送料器輸送到擠出機的料倉中。螺旋上料機有人工控制，根據料倉中的原料情況，隨時啟動螺旋上料機。

 

材料的塑化：

   - 加入料倉中的原料，在擠出螺桿的螺旋輸送作用下，通過擠出機的外部加溫和內部摩擦熱的作用，在逐步減小的螺槽內，由固體逐步塑化成溫度和壓力一致的塑料熔體。

 

原料的過濾：

   - 擠出機內被塑化成溫度和壓力一致的塑料熔體，通過過濾裝置，過濾掉原料中的雜質，防止固體雜質進入模具，造成設備損傷。

 

片材的成型：

   - 通過過濾的原料，在擠出壓力的作用下，被輸送到衣架式片材模具中，塑料熔體通過模具被加工成平行的片材擠出物。

 

片材的冷卻：Tpe汽車腳墊片材擠出機設備_Tpe汽車腳墊片材擠出機設備

   - 片材通過三輥壓光機被冷卻定型到所需要的片材形狀，并進行進一步的冷卻，使其達到常溫狀態。

 

片材的切邊和牽引：

   - 冷卻定型的片材進行切邊處理，并輸送到下一工位。

 

片材的橫向切割：

   - 牽引裝置保持均勻的速度，輸送到切割裝置中，按照長度設定的信號，自動進行橫向切割。

 

片材的包裝和儲存：

   - 后，將切割好的片材進行包裝和儲存，以備后續使用或銷售。

 

整個生產流程需要精確控制各環節的溫度、壓力和速度等參數，以確保終產品的質量符合要求。此外，生產設備和原料的選擇也會影響產品的性能和效率。