WPC發泡地板擠出機的生產流程大致如下：

 

原料準備：

   - 準備PVC樹脂、木粉、輕質碳酸鈣及其他化工助劑。

 

混合：

   - 按配方要求，手動操作進行計量配方配比，計量結束后，啟動高速混合機，將計量好的所有原料放入高速混合機，。

 

投料：

   - 將混合均勻的物料經螺旋自動上料機投入擠出機的料斗中。

 

擠出塑化：

   - 將擠出機預先設定并保溫，將投入擠出機料斗的物料通過擠出機熔融塑化并通過模頭擠出至真空定型裝置中。

 

冷卻定型：

   - 將通過擠出機模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過循環冷卻水冷卻定型。

 

牽引：WPC發泡地板擠出機價格_WPC發泡地板擠出機價格

   - 將冷卻定型的木塑板通過牽引機牽引出來，送至切割機。

 

切割：

   - 將送至切割機的木塑板切割成所需的長度，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過1米。

 

發泡成型：

   - 經發泡裝置形成的發泡糊狀物經由模具擠出形成發泡片狀軟基材，基材經板式冷卻定型裝置進行表面冷卻成型后，經輥式牽引機依次傳送至用于貼合LVT地板面料和/或中底料的第一組壓輥裝置、用于貼合耐磨層和彩膜層的第二組壓輥裝置及用于壓紋的第三組壓輥裝置，基材進入每組壓輥裝置前均進行加熱使基材保持為軟化的狀態。

 

覆膜和壓紋：

   - 在在線覆膜過程中保持加熱保溫的狀態，避免了基材收縮導致的材料浪費，且覆膜、壓花牢固，提高了產品質量。

 

后續處理：

    - 基材經由自然冷卻，切割，UV處理，分片，開槽等步驟，后打包成成品。

 

整個生產流程涉及到原料的混合、擠出、塑化、冷卻、牽引、切割以及后續的發泡、成型、覆膜和壓紋等多個步驟，每個步驟都對終產品的質量有著重要的影響。