隔音氈片材擠出設備和卷材擠出設備的工作原理主要有以下不同：

 

原料塑化方式

 

- 片材擠出設備：通常采用單螺桿或雙螺桿擠出機，原料進入擠出機后，螺桿旋轉(zhuǎn)對其進行剪切、擠壓和推送，同時筒外部加熱裝置加熱，使原料在機械和熱作用下逐漸熔化塑化，如POE內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線，原料POE顆粒就是這樣被處理成均勻熔體的.

- 卷材擠出設備：部分卷材擠出設備也會用類似片材擠出設備的塑化方式，但一些簡單的卷材擠出機可能僅通過簡單的加熱腔對原料加熱使其塑化，這種方式塑化效果和均勻性相對較差，但設備成本較低、結(jié)構(gòu)簡單。

 

成型模具的使用

 

- 片材擠出設備：使用片材擠出模具，將塑化后的熔體擠出形成具有特定寬度和厚度的片材坯料，模具精度要求高，以確保片材尺寸精度和表面質(zhì)量，如生產(chǎn)隔音氈片材時，模具決定了片材的厚度和寬度等尺寸參數(shù).

- 卷材擠出設備：使用的模具通常是圓筒形，使塑化后的材料形成圓筒狀卷材，或者直接通過擠出頭擠出成扁平狀卷材，其模具的設計重點在于控制卷材的厚度和寬度均勻性。

 

冷卻定型方式

 

- 片材擠出設備：擠出的片材坯料一般通過三輥壓光機進行壓光處理，同時搭配三輥模溫機等冷卻裝置對輥筒間接冷卻片材，使片材固化成型，這種方式可使片材表面平整光滑、結(jié)構(gòu)緊密，且能保證片材均勻冷卻，避免內(nèi)應力產(chǎn)生影響性能和尺寸穩(wěn)定性.

- 卷材擠出設備：對于圓筒狀卷材，常采用風冷或水冷等方式對擠出的卷材表面直接進行冷卻定型；扁平狀卷材則多通過冷卻輥筒或自然冷卻等方式定型，使卷材溫度降低達到固化定型效果，以便后續(xù)收卷。

 

收卷方式

 

- 片材擠出設備：收卷機將冷卻定型后的片材卷繞成卷，通常具有自動控制功能，可根據(jù)設定的張力和卷徑進行收卷，確保片材卷繞緊密、整齊.

- 卷材擠出設備：收卷方式相對簡單，一般通過電機驅(qū)動卷軸旋轉(zhuǎn)，將擠出的卷材連續(xù)不斷地收卷起來，收卷過程中需控制好收卷速度和張力，防止卷材出現(xiàn)褶皺或拉伸變形等問題。隔音氈片材擠出設備_JDL_隔音氈卷材擠 出設備http://m.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=28793