原料準備

 

- 首先是主料碳酸鈣的準備，要選擇合適目數（如800 - 2500目）的碳酸鈣粉末，保證其純度和白度符合要求。

- 同時準備載體樹脂，例如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP），這些樹脂要干燥處理，避免水分影響后續加工。

- 還需要準備添加劑，像分散劑（如乙撐雙硬脂酰胺） 高填充碳酸鈣母料生產線_JDL_高填充碳酸鈣母料生產線、潤滑劑（如硬脂酸鈣）等。

 

配料

 

- 按照配方精確地稱量各種原料。一般來說，碳酸鈣占比比較高，通常在70% - 80%左右，載體樹脂在15% - 20%，分散劑在3% - 5%，潤滑劑在1% - 2%。

 

混合

 

- 將配好的原料放入混合設備，如高速混合機。

- 先開啟低速攪拌，使原料初步混合，避免原料飛揚。

- 再轉為高速攪拌，讓原料充分混合均勻。 高填充碳酸鈣母料生產線_JDL_高填充碳酸鈣母料生產線混合時間大概在5 - 15分鐘，具體看原料量和設備性能。

 

擠出造粒

 

- 混合好的原料通過料斗進入擠出機， 高填充碳酸鈣母料生產線_JDL_高填充碳酸鈣母料生產線常見的是雙螺桿擠出機。

- 在擠出機內，物料在螺桿的旋轉推動下向前輸送。螺桿的剪切和擠壓作用使物料逐漸塑化，并且使碳酸鈣在樹脂中均勻分散。

- 擠出機各段溫度根據物料不同而不同，以PE為載體樹脂時，一區溫度大概150 - 170℃，二區170 - 190℃，三區190 - 210℃等。

- 塑化后的物料通過模頭擠出，形成條狀物料，然后由切粒機切成一粒粒的母粒。

 

冷卻

 

- 剛切好的母粒溫度較高，需要冷卻。 高填充碳酸鈣母料生產線_JDL_高填充碳酸鈣母料生產線可以采用風冷或者水冷的方式。風冷就是通過風扇等設備，讓空氣快速流過母粒使其降溫；水冷則是讓母粒通過水槽等，但水冷后要注意干燥處理。

 

篩選

 

- 冷卻后的母粒要進行篩選，去除連粒、破碎粒等不符合要求的顆粒，留下均勻、圓潤的合格母粒，后進行包裝儲存。吹膜級碳酸鈣母料生產線_JDL_PE碳酸鈣母料生產線吹http://m.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=28617