工藝流程

 

- POE阻尼片材：首先是配料，按比例準(zhǔn)備POE樹脂、硫化劑、促進(jìn)劑、 POE復(fù)合片材生產(chǎn)線_POE片材生產(chǎn)線防老劑等原料。接著進(jìn)行密煉，將配料投入密煉機(jī)中，在一定溫度和時間下進(jìn)行混煉，使各原料充分混合均勻且初步反應(yīng)。然后是開煉，密煉后的膠料放入開煉機(jī)進(jìn)一步混煉和薄通，以改善膠料的流動性和均勻性。后是硫化，將開煉后的片材放入硫化機(jī)，在高溫高壓下進(jìn)行硫化反應(yīng)，形成穩(wěn)定的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而獲得具有良好阻尼性能的片材.

- POE復(fù)合片材：先是原料混合，將POE樹脂與其他添加劑如抗氧劑、紫外線吸收劑等在混合機(jī)中充分混合。隨后進(jìn)行擠出成型，通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)將混合好的原料加熱熔融擠出，經(jīng)過模具成型為片材。擠出后的片材可與其他材料如無紡布、塑料膜等通過熱壓、復(fù)合輥等復(fù)合設(shè)備進(jìn)行復(fù)合加工， POE復(fù)合片材生產(chǎn)線_POE片材生產(chǎn)線制成具有多種性能的復(fù)合片材.

 

配方

 

- POE阻尼片材：基礎(chǔ)配方通常以POE樹脂為主體，如100份POE樹脂， POE復(fù)合片材生產(chǎn)線_POE片材生產(chǎn)線添加1-3份硫化劑、0.5-1.5份促進(jìn)劑、1-2份防老劑等。具體比例可根據(jù)產(chǎn)品性能要求和生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整.

- POE復(fù)合片材：以POE與PP復(fù)合片材為例，可采用70-80份POE樹脂、20-30份PP樹脂，再添加0.5-1份抗氧劑、0.1-0.5份潤滑劑等。 POE復(fù)合片材生產(chǎn)線_POE片材生產(chǎn)線不同的應(yīng)用場景和性能要求，配方中的原料種類和比例會有所不同.