防銹母粒造粒擠出機通常采用雙螺桿擠出機設計，這種設計具有多種優點和應用范圍。以下是一些主要特點和用途：

螺桿和筒體設計：采用“積木式”結構，具有良好的互換性，可以根據不同的物料加工工藝進行組合使用。筒體通常選用氮化鋼、雙金屬材料，具有耐磨和耐腐蝕的特性，延長使用壽命。

螺紋元件：選用氮化鋼、速具鋼，采用計算機輔助設計，配合高精度加工工藝，保證了螺紋工作段的法向齒面間隙，且自潔性好。

特殊設計的連接方式和傳動裝置：增強了螺紋元件和芯軸的強度，實現了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯留時間短，輸送效率高。

這種擠出機廣泛應用于以下領域：

橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強。

可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出。

碳粉、磁粉造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備。

具體應用包括：

填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等。

橡塑共混、塑料合金，如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等。

色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等。

阻燃母粒、可降解塑料、抗靜電母料、抗菌母粒等。

玻纖（碳纖）增強，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖。

熱塑性彈性體，如TPR、TPE、TPV、TPU等。

纜料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE。

反應擠出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等。

排氣脫揮后處理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS, 氟橡膠、順丁橡膠等。

此外，擠出機組的輔機包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置等，根據用途不同，還可能包括切斷器、吹干器、印字裝置等。