工程塑料造粒機的生產流程主要包括以下幾個步驟：

原料準備：

收集和分類廢舊塑料，如薄膜、編織袋、瓶子等。

清洗和去除雜質，確保原料的純凈度。

破碎：

將清洗后的廢舊塑料通過破碎機進行破碎，減小尺寸，便于后續處理。

干燥：

破碎后的塑料碎片通常含有一定的水分，需要通過干燥設備去除水分，以保證產品質量。

配料：

根據所需產品的性能要求，將破碎并干燥后的塑料與一定比例的添加劑（如穩定劑、著色劑等）混合均勻。

喂料：

將混合好的原料送入造粒機的進料口。

擠出：

原料在造粒機的螺桿作用下，被加熱和壓縮，通過螺桿的旋轉將物料向前推進，并在料筒中熔融。

熔融的塑料通過過濾網去除雜質，然后被擠出到造粒模板。

造粒：

熔融的塑料通過模板上的孔洞形成細絲狀，然后進入冷卻水槽中迅速冷卻固化，形成顆粒。

冷卻和干燥：

冷卻后的塑料顆粒通過輸送帶送入干燥設備，進一步去除水分。

篩分和包裝：

將干燥后的塑料顆粒進行篩分，去除不合格的顆粒和雜質。

將合格的塑料顆粒進行稱重和包裝，準備銷售或進一步使用。