工程塑料造粒機的生產流程通常包括以下幾個主要步驟：

原料準備：

收集和分類廢舊塑料，如塑料瓶、薄膜、編織袋等。

清洗和干燥廢舊塑料，去除雜質和水分。

破碎：

將清洗后的廢舊塑料通過破碎機進行破碎，將其切割成較小的碎片。

磨粉：

將破碎后的塑料碎片通過磨粉機磨成粉末，以便于熔融。

配料：

根據所需塑料粒子的性能，添加一定比例的添加劑，如顏料、填料、穩定劑等。

熔融擠出：

將配好的塑料粉末送入擠出機，通過加熱和螺桿的旋轉作用，塑料粉末在擠出機中被熔融并混合均勻。

擠出機通常配備有過濾網，用于去除熔體中的雜質。

切粒：

熔融的塑料通過擠出機的模頭被擠出，形成條狀物，然后通過切粒機切成均勻的顆粒。

冷卻：

切粒后的塑料粒子通過冷卻系統進行冷卻，以固化其形狀。

干燥和篩選：

冷卻后的塑料粒子進行干燥，去除表面的水分。

通過篩選設備去除不合格的粒子，確保塑料粒子的質量。

包裝：

將干燥和篩選后的塑料粒子進行包裝，準備出售或進一步加工。

整個生產流程需要精確控制，以確保塑料粒子的質量和性能。工程塑料造粒機的操作人員需要具備一定的技術和經驗，以確保生產過程的順利進行。