1. 原料準備

 

- 選擇原料：根據 TPE 隔音片材的性能要求，挑選合適的 TPE 原料，可能還包括一些特殊的填料、助劑以增強隔音效果等。

- 原料檢驗：檢查原料的純度、粒度、含水量等指標，確保符合生產要求。

- 原料預處理：如有需要，對原料進行干燥等預處理，以提高加工性能。

2. 喂料

 

- 將檢驗合格的 TPE 原料投入擠出機的喂料斗中，通過喂料裝置均勻地將原料送入擠出機螺桿。

3. 擠出塑化

 

- 原料在擠出機螺桿中受到剪切、擠壓和加熱作用 TPE 隔音片材擠出機，逐漸塑化。擠出機的溫度、螺桿轉速等參數需要根據 TPE 原料的特性進行合理設置，以確保良好的塑化效果。

- 螺桿的設計應能提供足夠的剪切力和混合效果，使原料充分塑化并均勻混合。

4. 模具成型

 

- 塑化后的 TPE 物料通過成型模具擠出，形成具有特定形狀和尺寸的片材。模具的設計要精確，以保證片材的厚度均勻、表面光滑。

5. 三輥壓光

 

- 擠出的片材進入三輥壓光機， TPE 隔音片材擠出機通過調整三輥的間隙和溫度，對片材進行壓光處理，進一步提高片材的平整度和光潔度，同時也有助于控制片材的厚度。

6. 牽引

 

- 牽引裝置對片材進行牽引， TPE 隔音片材擠出機確保片材以穩定的速度向前移動，保持生產的連續性。牽引速度要與擠出速度相匹配。

7. 后處理（可選）

 

- 電暈處理：如果需要提高片材的表面能，增強與其他材料的粘結性，可以進行電暈處理。

- 覆膜：根據需求，在片材表面覆蓋一層保護膜或功能性薄膜。

8. 切割

 

- 根據所需的尺寸，將片材進行切割， TPE 隔音片材擠出機可以采用自動切割設備，確保切割尺寸準確。

9. 堆放和檢驗

 

- 切割好的 TPE 隔音片材進行堆放，以便后續包裝和運輸。同時，對片材進行質量檢驗，包括外觀質量、尺寸精度、隔音性能等方面的檢測，確保產品符合標準要求。樓層隔音片材擠出機_建筑隔音片材擠出機http://m.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=27517