
全降解母粒造粒機(jī)_全降解母粒造粒機(jī)全降解母粒造粒機(jī)的工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 喂料和強(qiáng)制進(jìn)給:
- 機(jī)器內(nèi)的兩根螺桿開始旋轉(zhuǎn),通過螺桿的螺旋結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的推力,將物料從喂料區(qū)強(qiáng)制推送到下一個(gè)區(qū)域。在這一過程中,物料受到一定的壓力,為后續(xù)的加工過程做好準(zhǔn)備。
2. 擠出和熔融:
- 在高溫和機(jī)械力的共同作用下,全降解材料逐漸熔化,其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)。同時(shí),攪拌和剪切作用使物料充分混合,確保其溫度和成分均勻性,這對(duì)于后續(xù)形成高質(zhì)量的母粒非常重要。
3. 成型:
- 熔融的物料隨后通過模頭區(qū),模頭區(qū)通常由特定形狀的切片或孔板組成。在壓力和剪切力的推動(dòng)下,熔融的物料通過模頭的孔或切口擠出,形成連續(xù)的條狀或絲狀物料。模頭的孔的大小、形狀和分布可以根據(jù)所需的母粒形狀、尺寸和產(chǎn)量進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整。
4. 冷卻固化:
- 從模頭擠出的條狀或絲狀物料進(jìn)入冷卻區(qū),冷卻方式通常有水冷或風(fēng)冷等。在冷卻過程中,物料的溫度迅速降低,使其從熔融狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài),從而固化成型。冷卻的速度和效果會(huì)影響母粒的終性能,如形狀、尺寸穩(wěn)定性、結(jié)晶度等。
5. 切粒:
- 固化后的物料經(jīng)過切粒裝置,被切割成一定長(zhǎng)度的顆粒狀母粒。
全降解母粒造粒機(jī)_全降解母粒造粒機(jī)全降解母粒造粒機(jī)切粒裝置通常由旋轉(zhuǎn)的切刀和固定的刀座組成,切刀以一定的速度旋轉(zhuǎn),將連續(xù)的物料切成均勻的顆粒。切粒的尺寸可以通過調(diào)整切刀的旋轉(zhuǎn)速度和切割間距來(lái)控制。
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