1. 螺桿直徑：通常在 30 - 150 毫米之間，不同的螺桿直徑適用于不同的生產規模和物料特性 低煙無鹵電纜料設備_JDL_低煙無鹵電纜料設備。較小的螺桿直徑適合小型實驗或小規模生產，而較大的螺桿直徑則可用于大規模的工業生產，能夠提高生產效率和產量。

2. 長徑比：一般在 20:1 - 48:1 之間。長徑比較大的螺桿，物料在螺桿中的停留時間長，塑化效果更好，能夠使物料充分混合和塑化，但設備成本也會相應增加；長徑比較小的螺桿則適用于一些對塑化要求不高、物料流動性較好的情況。

3. 生產能力：根據不同的機型和工藝條件，低煙無鹵電纜料造粒機的生產能力差異較大，一般在每小時 100 - 1000 千克之間。生產能力還會受到原材料的種類、配方、顆粒大小要求以及設備的運行狀態等因素的影響。

4. 加熱功率：取決于造粒機的大小和加熱方式，一般在 5 - 50 千瓦之間。加熱功率需要根據物料的特性和生產工藝要求進行合理選擇，以確保能夠快速、均勻地加熱物料，使其達到塑化溫度。

5. 電機功率：電機功率的大小與螺桿直徑、長徑比、生產能力等因素相關。常見的電機功率在 5 - 150 千瓦之間，用于驅動螺桿旋轉，為物料的塑化和擠出提供動力。

6. 切粒方式：常見的切粒方式有模面熱切、風冷模面熱切、水冷拉條切粒等。 低煙無鹵電纜料設備_JDL_低煙無鹵電纜料設備不同的切粒方式適用于不同的物料和生產要求，例如模面熱切方式生產效率高，顆粒形狀規則，但對物料的流動性和粘性有一定要求；水冷拉條切粒方式則適用于一些對顆粒形狀要求不高、物料粘性較大的情況。

7. 顆粒尺寸：可根據電纜生產的要求，生產出不同尺寸的顆粒，常見的顆粒直徑在 2 - 5 毫米之間。 低煙無鹵電纜料設備_JDL_低煙無鹵電纜料設備顆粒尺寸的均勻性對于電纜的生產質量也有重要影響，因此造粒機需要具備精確的切粒控制能力，以保證顆粒尺寸的一致性。電纜料顆粒生產線設備 http://jdjix.com/contents/255/140.html