工作原理

 

PVC 電纜料造粒機通常由喂料系統、擠出系統、加熱冷卻系統、切粒系統和控制系統等組成。

 

- 喂料：將 PVC 樹脂及各種添加劑（如穩定劑、增塑劑、填充劑等）按一定比例混合后的物料PVC 電纜料造粒機，通過喂料裝置輸送到擠出機的螺桿中。

- 塑化擠出：物料在螺桿的旋轉推動下，沿著機筒向前移動。機筒外部的加熱裝置對物料進行加熱，使其溫度升高，同時螺桿的剪切作用使物料充分混合、塑化，形成均勻的熔體。螺桿的長徑比、轉速等參數對塑化效果和擠出產量有重要影響。

- 成型：塑化后的熔體通過機頭模具擠出，形成特定形狀（如圓形、方形等）和尺寸的條狀物PVC 電纜料造粒機。

- 冷卻切粒：擠出的條狀物進入冷卻水槽進行冷卻，使其固化PVC 電纜料造粒機。冷卻后的條狀物由切粒機切成一定長度的顆粒，得到 PVC 電纜料顆粒成品。

 

二、主要類型及特點

 

- 單螺桿造粒機：

- 結構簡單：由一根螺桿和機筒組成，結構相對簡單PVC 電纜料造粒機，成本較低，操作和維護較為方便。

- 適用于特定物料：適合處理一些對剪切要求不高、流動性較好的 PVC 物料。但對于一些需要較高剪切力和混合效果的配方，可能不太適用。

- 產量相對較低：由于螺桿的輸送和塑化能力有限，其產量通常比雙螺桿造粒機低。PVC電纜料造粒機_環保型PVC電纜料造粒機  http://jdjix.com/contents/255/149.html