PET漁網再生料造粒機組_佳德設備PET 漁網再生料造粒機是用于將廢棄的 PET 漁網加工成再生塑料顆粒的設備。以下是一些常見的 PET 漁網再生料造粒機相關信息：
類型及原理
- 雙螺桿擠出造粒機：
- 工作原理：兩根螺桿相互嚙合，對物料進行強制輸送、剪切、混煉和壓縮。物料在螺桿的作用下
PET漁網再生料造粒機組_佳德設備PET 漁網再生料造粒機，經歷從固態到熔融態的轉變，通過模頭擠出形成條形狀物料，再經切粒機切成顆粒。例如在處理 PET 漁網時，雙螺桿的強剪切力能使漁網快速熔融并均勻混合，去除雜質和不均勻部分。
- 優點：具有優異的混合性、良好的自潔性及靈活的模塊化組合性，能夠適應眾多物料體系的不同類型加工；產量相對較高，適用于大規模生產。
- 缺點：設備成本較高，結構復雜，維護保養難度較大。
- 單螺桿擠出造粒機：
- 優點：結構相對簡單，操作和維護較為方便，價格相對較低。
- 缺點：混合效果和生產效率相對雙螺桿擠出機略差，不太適合對物料混合要求極高的場合。
主要部件
- 螺桿：
- 是造粒機的核心部件，其作用是對物料進行輸送、壓縮、熔融、混合和塑化。螺桿的設計參數（如螺桿直徑、長徑比、螺距、螺旋角等）會直接影響到物料的處理效果和造粒機的性能。例如，對于 PET 漁網再生料，需要選擇合適的螺桿直徑和長徑比，以確保物料能夠充分熔融和混合，同時避免過度剪切導致物料性能下降。
- 料筒：
- 料筒的作用是為物料提供加熱和保溫的環境，使物料能夠在合適的溫度下熔融。料筒一般采用優質的合金鋼或不銹鋼制成，具有良好的導熱性和耐腐蝕性。
- 內部通常會設置加熱裝置和冷卻裝置，加熱裝置可以采用電加熱、導熱油加熱或蒸汽加熱等方式，根據不同的工藝要求和物料特性進行選擇。冷卻裝置則用于在必要時降低料筒溫度，防止物料過熱分解或粘連在料筒內壁。
- 模頭：
- 模頭是決定擠出物料形狀和尺寸的關鍵部件。對于 PET 漁網再生料造粒，常用的模頭有圓形模頭和方形模頭，分別用于生產圓形顆粒和方形顆粒。模頭的孔徑和孔數會根據所需顆粒的大小和產量進行設計。
- 模頭的材質需要具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，以保證長期使用的穩定性和精度。同時，模頭的設計要合理，確保物料能夠均勻地擠出，避免出現出料不均或堵塞的情況。
- 切粒機：
- 切粒機的作用是將從模頭擠出的條形狀物料切成一定長度的顆粒。根據切粒方式的不同，可分為熱切粒機和冷切粒機。熱切粒機是在物料擠出模頭后，趁熱將其切成顆粒，適用于一些對顆粒形狀和表面質量要求較高的場合；冷切粒機則是先將擠出的物料冷卻成固態，再進行切割，適用于對物料溫度敏感或容易粘連的情況。
- 對于 PET 漁網再生料造粒，選擇合適的切粒方式和切粒機參數（如切粒速度、刀具材質等）非常重要，這會直接影響到顆粒的外觀質量和尺寸精度。
生產流程
2. 清洗：粉碎后的 PET 漁網碎片通常會含有雜質，如泥沙、油污、其他雜物等，需要進行清洗。清洗設備包括清洗槽、攪拌器、提升機等，通過水或清洗劑對物料進行沖洗、浸泡和攪拌，去除雜質，確保物料的清潔度。
3. 干燥：清洗后的 PET 漁網碎片含有一定的水分，需要進行干燥處理，以滿足造粒工藝的要求。干燥設備可以采用烘箱、干燥機等，通過加熱和通風的方式，將物料中的水分蒸發掉，使物料的含水量降低到合適的范圍，一般為 0.5%以下。
4. 擠出造粒：干燥后的 PET 漁網碎片進入造粒機，在螺桿的作用下，物料被加熱、熔融、混合和塑化，然后通過模頭擠出形成條形狀物料，再經切粒機切成顆粒。在擠出造粒過程中，需要控制好螺桿的轉速、溫度、壓力等工藝參數，以確保物料的質量和產量。
5. 包裝：將生產好的 PET 漁網再生顆粒進行包裝，通常采用編織袋、塑料袋等包裝材料，根據客戶的要求進行包裝規格和重量的設計。包裝好的再生顆粒可以儲存和運輸，用于后續的塑料制品生產。
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