膠片材生產(chǎn)線 _膠片材生產(chǎn)線 單螺桿擠出機技術(shù)參數(shù)

螺桿直徑Db:指大徑,系列標(biāo)準20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300
螺桿長徑比L/Db:螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值
螺桿轉(zhuǎn)速范圍:nmin-nmax r/min
驅(qū)動螺桿電機功率P:KW
生產(chǎn)能膠片材生產(chǎn)線 _膠片材生產(chǎn)線力Q:每小時擠出的塑料量

比流量每小時每轉(zhuǎn)一周擠出機生產(chǎn)能力
名義比功率 每小時加工kg塑料所需電機功率
2、型號
SL-150表示螺桿直徑為150mm,長徑比為20:1塑料擠出
擠出工藝參數(shù)
1、溫度
擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、膠片材生產(chǎn)線 _膠片材生產(chǎn)線螺桿溫度,一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制,由于螺桿結(jié)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動,從而影響制品質(zhì)量,制品各點強度不一樣,產(chǎn)生殘余應(yīng)力,表面灰暗無光澤。為保證制品質(zhì)量,溫度應(yīng)穩(wěn)定。

2、壓力
由于螺桿和料筒結(jié)構(gòu),機頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力,使塑料內(nèi)部存在壓力。壓力變化如圖,壓力同樣存在波動。
3、擠出速率
單位時間內(nèi)由擠出機口模擠出的塑料質(zhì)量或長度。膠片材生產(chǎn)線 _膠片材生產(chǎn)線影響擠出速率因素:機頭阻力、螺桿與料筒結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、加熱、冷卻系統(tǒng)、塑料特性。但當(dāng)產(chǎn)品已定,擠出速率僅與螺桿轉(zhuǎn)速有關(guān)。擠出速率也存在波動,影響制品幾何形狀和尺寸。

溫度、壓力、擠出速率都存在波動現(xiàn)象,為了保證制品質(zhì)量,應(yīng)正確設(shè)計螺桿、控制好加熱冷卻系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,以減少參數(shù)波動。
擠出成型工藝
一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機、膠片材生產(chǎn)線 _膠片材生產(chǎn)線機頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中,物料一般都要經(jīng)過塑煉,但定型方法則有所不同。例如,擠出的塑料常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝,可得到不同的制品。蚌埠佳德智能裝備科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn): 內(nèi)飾隔音片材擠出機,汽車內(nèi)飾隔音片材擠出機_汽車隔音片材生產(chǎn)線_預(yù)制型塑膠

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