路面素容顆粒造粒機 _JDL_路面素容顆粒造粒機  擠塑機的壓力控制為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質量不穩的重要因素之一 路面素容顆粒造粒機 _JDL_路面素容顆粒造粒機，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續運轉時間的長短等因素密切相關。當發生異常現象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產的則應果斷停機，不但可以避免廢品的增多，更能預防事故的發生。通過檢測的壓力表讀數，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態，一般取后推力極限值報警控制。

螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度， 路面素容顆粒造粒機 _JDL_路面素容顆粒造粒機正常生產總希望盡可能實現高轉速及實現高產，對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時，可供使用的調速范圍要大。而且對轉速的穩定性要求高，因為轉速的波動將導致擠出量的波動，影響擠出質量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應儀表反映出來，擠出時應密切觀察，確保優質高產。塑料造粒機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源,變廢為寶。

⒈擠壓系統 擠壓系統包括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體， 路面素容顆粒造粒機 _JDL_路面素容顆粒造粒機并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

⑴螺桿:是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

⑵機筒:是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 路面素容顆粒造粒機 _JDL_路面素容顆粒造粒機蚌埠佳德智能裝備科技有限公司公司專業生產：高溫瀝青顆粒造粒機_建筑速溶造粒機_瀝青速泥顆粒造粒機_路面素容顆粒造粒機_廢舊輪胎橡膠塊造粒機_SEBS瀝青路面顆粒造粒機等設備的設計與制造，擁有資深的擠出機組科研人員，先進的加工設備，現代化的標準廠房,針對每一位客戶的具體要求,提供為專業的機械設計及全套的橋出設備。以滿足每一位客戶的特殊應用需要。聯系人:15062690977小李

 

 

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