PVDF管是偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少錄含氟乙烯基單體的共聚物，PVDF管樹(shù)脂兼具氟樹(shù)脂和通用樹(shù)脂的特性，除具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，pvdf管還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能。

PVDF管用途：高溫有油環(huán)境電子元件的保護(hù)；電阻電容器、熱是偶的絕緣及保護(hù)；各種金屬線類的機(jī)械保護(hù)；電線未端、接續(xù)、端了的絕緣、保護(hù)和補(bǔ)強(qiáng)。

特性：耐高溫、阻熱、耐介質(zhì)、透明、硬質(zhì)。

PVDF商品化初期：PVDF樹(shù)脂是1934年由杜邦研發(fā)成功，并在1961年由美國(guó)Pennwalt商品化，初的核心市場(chǎng)是軍用絕緣熱收縮管和熱掃描電線，生產(chǎn)技術(shù)于70年代已基本成熟，并進(jìn)一步應(yīng)用至建筑涂裝、化工廠塑鋼、造紙制漿。

20世紀(jì)80年代，應(yīng)用場(chǎng)景拓寬：美國(guó)NEC倡導(dǎo)將PVDF應(yīng)用于增壓通風(fēng)電纜市場(chǎng)，高純度半導(dǎo)體廠商也將PVDF應(yīng)用于生產(chǎn)計(jì)算機(jī)設(shè)備中塑料管路輸送高純度化學(xué)洗液(高純液體管路材料)

20世紀(jì)90年代，導(dǎo)入鋰電市場(chǎng)：繼續(xù)應(yīng)用于高純度加工部件(管道、灌襯里、泵、過(guò)濾產(chǎn)品、附件、伸縮管等)和建筑涂裝。90年代末液體型鋰離子二次電池開(kāi)工業(yè)化生產(chǎn)，PVDF開(kāi)始作為正負(fù)極活性物質(zhì)粘結(jié)劑，此后聚合物型鍾離子二次電池也采用PVDF作為正負(fù)極活性物質(zhì)粘結(jié)劑。

2021年市場(chǎng)需求爆發(fā)：作為正極粘接劑、隔膜涂覆材料等進(jìn)入鋰電市場(chǎng)后，隨著下游鋰電市場(chǎng)持續(xù)高景氣，PVDF市場(chǎng)需求爆發(fā)。
氟塑料造粒工藝：雙螺桿計(jì)量式喂料——-雙螺桿擠出機(jī)----——液壓板式換網(wǎng)——水環(huán)熱切模頭------水泵-----離心脫水機(jī)------振動(dòng)篩-----風(fēng)冷成品料倉(cāng)----- -主機(jī)采用：PLC控制

作業(yè)物料：氟塑料

  產(chǎn)    量：500-600公斤/小時(shí)（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）

氟塑料造粒機(jī)_氟塑料造粒生產(chǎn)線http://bbjda.com/
氟塑料造粒生產(chǎn)線擠出顆粒均勻、物料損失小；顆粒制成率高，外觀密實(shí)、美觀；
專門針對(duì)氟塑料造粒開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)效率更高。
本機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出，經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀片切削后，并經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝固成型。成料再經(jīng)高速脫水機(jī)脫水處理，能有效去除成粒表面水份及粉塵，干燥效果好，切粒過(guò)程操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度更高，無(wú)粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。
主機(jī)設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)，采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)，不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，