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公司基本資料信息
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生膠塑煉的目的是降低它的彈性,增加可塑性 內飾隔音片材擠出機_JDL_內飾隔音片材擠出機,并獲得適當?shù)牧鲃有裕詽M足混煉、亞衍、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。
掌握好適當?shù)乃軣捒伤芏?,對橡膠制品的加工和成品質量是至關重要的。在滿足加工工藝要求的前提下應盡可能降低可塑度。隨著恒粘度橡膠、低粘度橡膠的出現(xiàn),有的橡膠已經不需要塑煉而直接進行混煉。
在橡膠工業(yè)中,常用的塑煉方法有機械塑煉法和化學塑煉法。 內飾隔音片材擠出機_JDL_內飾隔音片材擠出機機械塑煉法所用的主要設備是開放式煉膠機、密閉式煉膠機和螺桿塑煉機?;瘜W塑煉法是在機械塑煉過程中加入化學藥品來提高塑煉效果的方法。
開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下,屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上,甚至高達160-180℃,屬于高溫機械混煉。
生膠在混煉之前需要預先經過烘膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。
幾種膠的塑煉特性:
天然橡膠用開煉機塑煉時,輥筒溫度為30-40℃, 內飾隔音片材擠出機_JDL_內飾隔音片材擠出機時間約為15-20min;采用密煉機塑煉當溫度達到120℃以上時,時間約為3-5min。
丁苯橡膠的門尼粘度多在35-60之間,因此,丁苯橡膠也可不用塑煉,但是經過塑煉后可以提高配合機的分散性
順丁橡膠具有冷流性,缺乏塑煉效果。順丁膠的門尼粘度較低, 內飾隔音片材擠出機_JDL_內飾隔音片材擠出機可不用塑煉。
氯丁橡膠得塑性大,塑煉前可薄通3-5次,薄通溫度在30-40℃。
乙丙橡膠的分子主鏈是飽和結構,塑煉難以引起分子的裂解,因此要選擇門尼粘度低的品種而不用塑煉。
丁腈橡膠可塑度小,韌性大,塑煉時生熱大。開煉時要采用低溫40℃以下、小輥距、低容量以及分段塑煉,這樣可以收到較好的效果
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