tpe汽車腳墊板材擠出機_tpe汽車腳墊板材擠出機_蚌埠佳德
         適用范圍廣：

該生產(chǎn)線能生產(chǎn)TPE彈性體、eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材，碳酸鈣添加量高(高可達(dá)50-75)；設(shè)備適應(yīng)能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

應(yīng)用領(lǐng)域：

汽車頂棚、汽車行李箱墊板、 tpe汽車腳墊板材擠出機汽車腳墊、汽車內(nèi)飾件、EVA片材、汽車隔熱片材、內(nèi)飾隔音墊、汽車地毯、汽車后備箱片材等；

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一、EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機生產(chǎn)線工藝流程：

加壓式密煉機 → 自動不銹鋼提升機→ 強制喂料機 → JZD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→牽引機→板材電暈處理 → 切割機 → 堆放

二、擠出機各部件特點簡介

1、密煉機功能：樹脂、填充物、助劑等物料投放到密煉機中，通過特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下連續(xù)性地對聚合物材料進(jìn)行混煉，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、氣動加壓裝置來完成物料的塑化和分散；在通過卸料裝置、傳動裝置來完成放料程序；密煉機是密封的混煉室因而它的工作環(huán)境比較干凈；雙轉(zhuǎn)子為不同步轉(zhuǎn)速， tpe汽車腳墊板材擠出機有很強的剪切功能，在生產(chǎn)過程中的邊角料及因在后續(xù)模壓時產(chǎn)生的不良品不用破碎就可以直接投入到密煉機中再次擠出板材；彈性體片材代加工 mnhnh.com/contents/440/41.html

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2、 tpe汽車腳墊板材擠出機自動不銹鋼提升機：把密煉機完成的團狀物料輸送到強制喂料機中；滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，料斗壁厚3MM,底部厚底8-10MM,采用雙鏈條提升，需滿足300kg/鍋，確保安全。安全要求：電機和鏈條處等傳動處有整體保護(hù)罩。裝備雙上下限位開關(guān)；方便：提升機安裝兩個控制系統(tǒng)，一個控制系統(tǒng)安裝密煉機控制面板上；ps塑膠造粒代加工  www.bsh0209.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=23455 

3、錐雙強制喂料機：電機功率：11kw，采用變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動。）外觀要求：電機、減速機等傳動處有整體保護(hù)罩。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)拆卸清理方便；

4、JZD單螺桿擠出機JZD單螺桿：

6采用ZLYJ系列為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的硬齒面帶推力座的齒輪傳動箱，輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、；

7配置2級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能變頻電機及變頻器；

8采用分離型螺桿的結(jié)構(gòu)：分離型螺桿的結(jié)構(gòu)特點是在熔融段增加一條副螺棱，將主螺紋槽分為兩部分，在螺桿塑化過程中形成固液相分離，固相料全部留于固相槽中，而固相槽中的氣體則在壓力的作用下向后自料中排出，減少了制品中的氣泡。同時增大了固相料與機筒內(nèi)壁的熱交換面積。分離型螺桿的結(jié)構(gòu)有許多種，本公司在實際設(shè)計與試驗中認(rèn)為， tpe汽車腳墊板材擠出機就機加工的方便性及使用效果而言，采用主副螺紋升程相等，螺槽的液相槽及固相槽寬度保持不變，從壓縮段開始固相槽深度漸變淺，而液相槽深度逐漸變深至均化段結(jié)束這種結(jié)構(gòu)對透明度高的制品及熱穩(wěn)定性差的原料有好處。且對原料的適應(yīng)能力較強分離型螺桿設(shè)計要根據(jù)實際情況合理地選定螺桿參數(shù)，包括壓縮比、三段的分配及副螺棱的位置等。

9料筒：材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；螺筒采用水冷卻，盤銅管加強制作工藝改進(jìn)，銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強固定，防止此處漏水；料筒外加不銹鋼防護(hù)罩，要求防護(hù)罩與機座相聯(lián)；料筒帶排氣，外接喇叭口抽真空，采用硬管連接真空室，便于清理物料和管道。